大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢材加工后变化大还是小的问题,于是小编就整理了5个相关介绍钢材加工后变化大还是小的解答,让我们一起看看吧。

  1. 钢材经冷加工和时效处理后性能如何变化?
  2. 为什么45钢调质后机加工变形
  3. 高速钢锻造后力学性能变化?
  4. 冷加工后钢材的性能有何变化?
  5. 钢筋被拉长后(强化阶段),应力(强度)变大了,这样不是提高了钢筋的性能...

1、钢材经冷加工和时效处理后性能如何变化?

机械性能变化:抗拉强度显著提高、延性丧失、拉力下没有明显的屈服阶段。

冷加工后的钢材,屈服点和硬度提高,塑性降低,钢材得到强化。冷拉后的钢材时效加快。若在常温下存放15—20d,可完成时效,称自然时效。若加热钢材至100~200。则可以在更短时间内完成时效,称人工时效。

【答案】:A 冷加工是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷拉、冲压、冷挤压等。

【答案】:在常温下将钢材进行机械加工,使其产生塑性变形,以提高其屈服强度的过程称为冷加工强化。机械加工方法主要是对钢筋进行冷拉和冷拔。冷轧主要在钢厂进行。

2、为什么45钢调质后机加工变形

调质后机加工,那是因为调质热处理后零件不可避免的会发生变形,影响精度,这时候就需加一道工序来保证尺寸和形位公差。

直径为30mm的主轴本来就要40Cr调质处理,该轴的弹性弯曲变形量过大是轴颈太小,刚度不够。

可能最后一步使构件受热不均匀,从而产生不均匀热应力所致吧。

设计结构规范不合理,在结构不合理的前提下容易导致结构受力不平衡,导致受力薄弱部位裂纹。

号钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为 HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。

3、高速钢锻造后力学性能变化?

锻造就是多次产生二次平衡,使平衡逼近平衡区间的黄金值上。所以锻造能改变力学性质。

力学性能实验表明:在相同热处理条件下,进行一定锻造比的塑性变形,能够明显提高轧钢材的强度指标与塑性指标,当锻造比到达一定值时,大型锻件的组织性能变化激烈,其强度提高到最好,但韧性明显下降。

钢的含碳量增加,其硬度和强度也增加,但塑性和韧性会降低。原因在于,材料的性能是由其组织的性质决定的。

钢材将产生徐变现象,钢材的性能受到不同程度的损伤。

对于高速钢、高铬钢、高碳工具钢等,其内部含有大量的碳化物。这些碳化物有的呈粗大的鱼骨状,有的呈网状包围在晶粒的周围。通过锻造或轧制,可使这些碳化物被打碎,并均匀分布,从而改善了它们对金属基体的削弱作用。

4、冷加工后钢材的性能有何变化?

将钢材于常温下进行冷拉、冷拔或冷轧,使它产生塑性变形,从而提高屈服强度,这个过程称为冷加工强化处理。

冷加工后的钢材,屈服点和硬度提高,塑性降低,钢材得到强化。冷拉后的钢材时效加快。若在常温下存放15—20d,可完成时效,称自然时效。若加热钢材至100~200。则可以在更短时间内完成时效,称人工时效。

【答案】:通过对钢材进行冷拉、冷拔、冷轧等冷加工,钢材晶格缺陷增多,晶格畸变,对位错的阻力增大,因而屈服强度提高,塑性和韧性降低。

增加了抵抗塑性变形的能力。在常温下,将钢材进行机械加工,使其产生塑性变形,以提高其屈服强度的过程称为冷加工。冷加工后的钢材,其屈服点提高而抗拉强度基本不变,塑性和韧性相应降低,弹性模量也有所降低。

5、钢筋被拉长后(强化阶段),应力(强度)变大了,这样不是提高了钢筋的性能...

强化阶段:抵抗塑性变形的能力又重新提高,变形发展速度比较快,随着应力的提高而增强,称为抗拉强度,用бb表示。常用低碳钢的为385~520MPa。

钢筋的拉伸性能四个阶段是弹性变形阶段、屈服阶段、强化阶段、缩颈阶段。弹性阶段 在弹性阶段,变形Δl很小。在比例极限范围内,载荷P与变形Δl成线性关系。

强化阶段:抗拉强度或极限强度,破坏阶段。钢筋的伸长率,可用下式计算: (2-1)式中---伸长率;---钢筋拉断后和起来的长度;---钢筋拉断前的长度。伸长率的大小标志钢筋的塑性性能。 越大,表示钢筋的塑性性能好。

其特点是塑性降低不多,但其强度提高很大,综合性能比较理想。其力学性质见P154表12 应用:主用用于预应力混凝土轨枕和其他预应力混凝土工程等。

当截面承受的弯矩较大,而截面尺寸受到使用条件的限制,不允许继续加大,砖强度等仍也不宜提高时,则采用双筋截面。

到此,以上就是小编对于钢材加工后变化大还是小的问题就介绍到这了,希望介绍关于钢材加工后变化大还是小的5点解答对大家有用。