大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢材梯形料加工的问题,于是小编就整理了4个相关介绍钢材梯形料加工的解答,让我们一起看看吧。

  1. 梯形丝杠有哪些加工精度要求
  2. 为保证螺纹牙形正确,高速钢梯形螺纹精车刀应满足什么要求
  3. 大直径梯形丝杠加工怎么选择合适?
  4. 为保证螺纹牙形正确,高速钢梯形螺纹精车刀应满足什么要求

1、梯形丝杠有哪些加工精度要求

丝杆精度:3级-4级。梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压,活塞杆调直滚压而成百度优化排名,且外观硬度(0.5毫米深)达到22°。进行硬铬处理,抛光,校直后出厂。

级丝杠,用于精确的传动,精密丝杠车床,外元磨床,平面磨床的进给运动等;8级丝杠,一般传动,普通车床及螺纹铣床;9级丝杠,用于低精度的传动,如分度的进给丝杠,上海曼鲁丝杆可以。

丝杆精度:3级-4级。梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压,活塞杆调直滚压而成,且外观硬度(0.5毫米深)达到22°。进行硬铬处理,抛光,校直后出厂。

大型梯形丝杆的选材与处理:(1)大型梯形丝杆的主要损坏形式,一般丝杠(≤7级精度)为弯曲及磨损;≥6级精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化。

2、为保证螺纹牙形正确,高速钢梯形螺纹精车刀应满足什么要求

高速钢梯形螺纹车刀。高速钢梯形螺纹车刀,切削刃锋利,韧性较好,刀尖不易崩裂,能车削出精度较高和表面粗糙度较小的螺纹,常用于加工塑性材料、大螺距螺纹和精密丝杠等工件,但生产效率较低。高速钢梯形螺纹粗车刀。

直进法:螺距小于4mm和精度要求不高的工件,可用一把梯形螺纹车刀,即每一刀都在X向进给,直至牙底处。

粗车刀的两刃夹角 粗车刀应小于牙形角,精车刀应等于牙形角。(2)刀尖宽度 粗车刀的刀尖宽度应为1/4螺距宽。精车刀的刀尖宽应比牙底宽W小0. 05mm。

国家标准规定梯形螺纹的牙形为梯形,牙型角为30°,车刀的形状、角度应满足此要求。

3、大直径梯形丝杠加工怎么选择合适?

低速车螺纹时,最好采用弹性刀杆,这种刀杆当切削力超过一定值时,车刀能自动让开,使切屑保持适当的厚度,可避免“扎刀”现象。

梯形丝杠用材:①普通精度(指7~9级)丝杠。对于轻载荷常用非合金中碳结构钢(如450钢)制造,经正火、调质处理,或用冷轧易切削钢(如Y45MnV)直接机械加工而成。

通常我们所选择的梯形丝杠材料应该具有足够的力学性能,不易产生磨裂,能获得低的表面粗糙度和加工残余内应力,丝杠热处理后具有较高硬度,较少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料。

梯形丝杠的选型标准:决定使用条件:根据移动物体的重量、进给速度、运行模式、丝杠轴转速、行程、安装方向(水平or垂直)、寿命时间、定位精度。

滚珠丝杠和梯形丝杠在很多情况下不能互换,总是需要在精度、刚度和负载容量之间进行权衡。规格和性能之间不一定完全对应。

4、为保证螺纹牙形正确,高速钢梯形螺纹精车刀应满足什么要求

高速钢梯形螺纹车刀。高速钢梯形螺纹车刀,切削刃锋利,韧性较好,刀尖不易崩裂,能车削出精度较高和表面粗糙度较小的螺纹,常用于加工塑性材料、大螺距螺纹和精密丝杠等工件,但生产效率较低。高速钢梯形螺纹粗车刀。

直进法:螺距小于4mm和精度要求不高的工件,可用一把梯形螺纹车刀,即每一刀都在X向进给,直至牙底处。

粗车刀的两刃夹角 粗车刀应小于牙形角,精车刀应等于牙形角。(2)刀尖宽度 粗车刀的刀尖宽度应为1/4螺距宽。精车刀的刀尖宽应比牙底宽W小0. 05mm。

国家标准规定梯形螺纹的牙形为梯形,牙型角为30°,车刀的形状、角度应满足此要求。

到此,以上就是小编对于钢材梯形料加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于钢材梯形料加工的4点解答对大家有用。