钢材加工精度要求-钢材加工件
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1、模具钢的加工精度求解?精料、光板、毛料公差尺寸
光板：上下面光洁度及厚度已加工到位。精板：上下面光洁度、厚度、孔、形状及公差已加工到位，来了就能用。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
毛料一般是指工件的毛胚，没有经过加工的。精料一般是指经过粗或精加工后的工件料。
光料是指去除了毛胚钢料表面由于铸造、锻打、存放等过程中出现的氧化层而剩下的，有一定尺寸精度的光洁纯净的钢料。一般会打磨直角，相对需要的尺寸而言有约0.5毫米的加工余量，有后续加工特殊要求的除外。
零件加工精度包括：尺寸精度、形状精度、位置精度。尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。形状精度：指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
毛料就是钢材出厂的状态，毛胚\x0d\x0a光板一般是指锣六磨二的材料\x0d\x0a精板一般指锣六磨六，六面直角的加工好后的材料。
2、梯形丝杠有哪些加工精度要求
丝杆精度：3级-4级。梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，活塞杆调直滚压而成百度优化排名，且外观硬度（0.5毫米深）达到22°。进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。
级丝杠，用于精确的传动，精密丝杠车床，外元磨床，平面磨床的进给运动等；8级丝杠，一般传动，普通车床及螺纹铣床；9级丝杠，用于低精度的传动，如分度的进给丝杠，上海曼鲁丝杆可以。
丝杆精度：3级-4级。梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，活塞杆调直滚压而成，且外观硬度（0.5毫米深）达到22°。进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。
大型梯形丝杆的选材与处理：（1）大型梯形丝杆的主要损坏形式，一般丝杠（≤7级精度）为弯曲及磨损；≥6级精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化。
3、以45号钢直径18,精度要求7级的外圆为例如何保证数控车床的精车精度?
精车S2800以上，精车余量0.2到0.4，走刀每转进给0.08到0.06。如果你的转速达不到S2500以上，建议放大余量，才能保证光洁度。
精车一刀车0.6-0.8mm，太疯狂了。18直径车床要做到h7精度，先半精车到11-115，表面粗糙度也须做到Ra6以上，然后再精车。转速楼上推荐得不错，但1000rpm也足够了，至于进给，还是少点好。
利用对刀保证尺寸精度 《高级车工技能训练》一书提到：精车外圆时车刀刀尖不能高于工件的旋转中心，要求对准中心，也可以稍微低于工件的旋转中心，但低于中心的尺寸不能超过工件直径的三十分之一。
如用1号刀G71粗加工外圆之后，可在001刀补处输入U0.3，调用G70精车一次，停车测量后，再在001刀补处输入U-0.3，再次调用G70精车一次。
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