钢材边缘加工检查记录（钢材边缘加工检查记录表格）
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1、船体零件边缘加工与成形加工的检验主要包括哪些内容
在对船体零件边缘进行剪切时长度偏差不超过加减2。宽度和高度偏差不超过加减0。对船体零件边缘进行刨边时破口面角度偏差加减不超过0.5。两条长边平等度偏差加减不超过5。
基本原则：此验收方法仅接受指定尺寸的验收工作。 对于具有匹配要求的工件，尺寸检查需要符合泰勒原理，并且孔或轴的工作尺寸不允许超过实际尺寸。
成品检验的内容包括：产品性能、精度、安全性和外观。只有成品检验合格后，才允许对产品进行包装。
加工精度包含三方面的内容：尺寸精度、形状精度和位置精度。通常形状误差的数值应限制在位置公差内，位置公差应限制在尺寸公差之内，零件形状公差约占尺寸公差的30%~50%；位置误差约为尺寸公差的65%~85%。
2、请问钢结构组装检查记录(多节钢柱)
钢结构验收记录表格：这是一种常见的记录表格，用于记录钢结构现场验收的各个方面。表格应包括施工单位名称、日期、验收人员、项目名称和位置、钢结构零部件名称、制造商和型号等信息。
检查方法：检查工艺报告和施工记录。吊车梁和吊车桁架不应下挠。检查数量：全数检查。检查方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。钢结构外形尺寸主控项目的允许偏差应符合（GB50205-2001）附表的规定。
钢结构的主要构件，如：柱、主梁、屋架、天窗架、支撑等，安装时应立即校正。并进行永久固定，切忌安装一大片后再进行校正，这是校正不过来的，将影响结构整体的正确位置，是不允许的。
钢结构工程要送检项目 钢材强度检测；钢柱、钢梁截面尺寸检测；钢构件焊缝质量检测；高强度螺栓的扭矩检测；钢柱垂直度检测；钢梁挠度检测；钢构件防腐涂层厚度的检测。
钢材原材有关项目的检测，焊接工艺评定试验，焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。
3、钢结构构件制作组装检验要求?
应考虑焊接收缩余量、焊后加工余量。对所有加工的零部件应检查其规格、尺寸、数量是否符合要求，所有零、部件应矫正，连接接触面及沿焊缝边缘30～50㎜范围内的铁锈、毛刺、油污、冰雪应清干净。
钢零件及钢部件加工要求钢材的切割面或剪切面，应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，应全数检查。
本章适用于钢结构制作及安装中构件的组装及加工。构件组装前，组装人员应熟悉施工详图、组装工艺及有关技术文件的要求，检查组装用的零部件的材质、规格、外观、尺寸、数量等均应符合设计要求。
桁架结构组装时，杆件轴线交点偏移不应大于3mm.吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后不应允许下挠。吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具、临时定位板、临时连接板等。
钢结构的主要构件，如：柱、主梁、屋架、天窗架、支撑等，安装时应立即校正。并进行永久固定，切忌安装一大片后再进行校正，这是校正不过来的，将影响结构整体的正确位置，是不允许的。
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