棒料钢材车加工吃刀量，20钢车削加工-零尼尔轮钢材网

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于棒料钢材车加工吃刀量的问题，于是小编就整理了4个相关介绍棒料钢材车加工吃刀量的解答，让我们一起看看吧。

转速精车转速用220～240米/分钟，粗车用145～160米/分钟。进给量精车进给量0.18毫米/转，粗车进给量0.40毫米/转。

转速要高，精度要大。一般设的转速为1500r/min，进给量为0.1。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。

粗加工时转速可以600~800，进给每转0.3左右；精加工时转速可以1000~2000，进给每转0.15~0.2；根据工件的加工精度可以适当调整。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

一般我使用直径20的高速钢铣刀，转速700-1000，粗加工进刀量一般取1-2MM，进给取400-600。还要加冷却。这个有一定浮动，还要看数控机床的刚性如何，45#是否热处理，刀具磨的好坏等等。不同的刀具大小这些也不同的。

-3毫米。切削量是指工件在加工时一次走刀工件直径的减少量。被吃刀量说的是径被切去的量，而切削量指的是直径上被切去的量，加工中心铣钢件吃刀量普遍是2-3毫米。

.5至1mm。加工中心12球刀是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，普通钢0.8至2mm，45号钢用量0.5至1mm，是优质碳素结构钢的一种，但刀杆不要伸太长够用即可。

加工中心加工铸铁每齿吃刀量给3000转。根据相关资料显示加工中心球刀吃刀量是做曲面是3000转，进给是2500左右，另外吃刀量可根据具体机床动力而定。

如果是用来加工45号钢，开粗进给可以800~1100，转速开1200~2500.吃刀量3丝~5丝.但是挖槽的时候要把下刀方式设置好，这样就不会打刀了。

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。

北京沃尔德的PCBN刀片主要应用于：淬火硬度在HRC=48°~65°的各种钢件的加工以及耐热钢、耐热合金、各种灰口铸铁和球墨铸铁件的加工。

数控车床加工生铁用含铁量比较高的刀片好。数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹。数控刀片的种类有：整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。

取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。刀具材料：硬质合金，V可以取得较高，一般可取100米/分以上，一般购置刀片时都提供了技术参数：加工什么材料时可选择多少大的线速度。

毛料直径40以下30crmusi一定要浇足白乳化液，冷怂换刀片，开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。选择刀片，形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料，只能选择刀片材质。

给你推荐一下切削参数，根据实际情况还可以调整。假设使用硬质合金未涂层可转位刀具，加工奥氏体不锈钢。精车V=67～120米/分钟，f=0.15mm/r。粗车V=58～105米/分钟，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。

数控车床的最大吃刀量是0.5毫米。吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。

以下的可以稍微高点，以上的低速进给，吃刀粗车5至2毫米，精车.2到.4。再看看别人怎么说的。

开粗800或900转，1~2MM吃刀，f0.1，开始最好打慢点，切削液一定要给足。选择刀片，形状选择依据是零件的形状和加工的类型。根据被加工材料，只能选择刀片材质。加工不锈钢。

你做的是3030还是31前两个好做些。后一个不好做。你粗车最好用手工刀。锋利。要看你的工件大小了。一般在1000-1500。进给在100-150.吃刀量单边1个没问题的。

做不锈钢用T5或W2的刀具，磨的时候需开槽，刀尖磨圆弧或倒角。

到此，以上就是小编对于棒料钢材车加工吃刀量的问题就介绍到这了，希望介绍关于棒料钢材车加工吃刀量的4点解答对大家有用。

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