大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢材为什么要热加工呢呢的问题,于是小编就整理了5个相关介绍钢材为什么要热加工呢呢的解答,让我们一起看看吧。

  1. 冷加工、热加工和压力加工的含义各是什么?
  2. 工业为什么要进行热处理
  3. 简述钢的热处理工艺方法和目的。
  4. 4.什么是钢的热处理?为什么要进行钢的热处理?
  5. 为什么一般要把钢材加热到1000-1250℃高温下进行锻造加工

1、冷加工、热加工和压力加工的含义各是什么?

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。望采纳。

一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。

一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。

冷加工一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。

从破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。和变形前的晶粒形状相似,晶格类型相同,把这一阶段称为“再结晶”。热加工:将金属加热到再结晶温度以上一定温度进行压力加工。冷加工:在再结晶温度以下进行的压力加工。

2、工业为什么要进行热处理

改善加工条件,使材料易于加工。如退火、正火,等。提高金属材料的综合机械性能。如,调质处理。获得硬度。如,淬火,渗碳淬火,等。

对材料进行热处理的原因如下:消除材料工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;调整材料工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;稳定材料的组织与尺寸,保证其精度准确;改善和提高材料加工性能。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。

热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。

热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。

3、简述钢的热处理工艺方法和目的。

退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。

热处理的目的是:改变钢的内部组织结构,从而改善工件的工艺性能、使用性能,挖掘钢材的潜力,延长零件的使用寿命,提高产品质量。节约材料和能源。

钢的退火是把钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接近平衡组织的热处理工艺。退火的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备。

常用化学热处理的工艺方法有:渗碳、碳氮共渗和渗氮等。渗碳的目的是提高工件表层的碳含量,使工件经热处理后表面具有高的硬度和耐磨性,而心部具有一定强度和较高的韧性。

4、4.什么是钢的热处理?为什么要进行钢的热处理?

钢的热处理:为了使某种钢达到我们所希望的最佳性能,必须使其内部组织结构稳定于某一种稳定的结构状态。在很多情况下,我们都必须对钢进行热处理。

钢的热处理是指将钢在固态下施以不同的加热、保温和冷却,以改变其组织,从而获得所需性能的一种工艺。

钢的热处理的基本原理:将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却。

钢的热处理是通过钢在固态下加热到预定温度、保温一定时 间、再以不同速度冷却来改变钢的内部组织,从而改善其性能的一 种工艺方法。

 回火 钢件淬硬后,再加热到某一较低的温度,保温一定时间,然后冷却至室温的热处理方法称为回火。回火的主要目的是消除淬火内应力,以降低钢的脆性,防止产生裂纹,同时使钢获得所需的性能。

5、为什么一般要把钢材加热到1000-1250℃高温下进行锻造加工

因为钢材加热到这个温度,其内部组织全部为单一的奥氏体。奥氏体组织的特点就是:强度硬度不高但具有良好的塑性和韧性,非常适合与锻轧加工。

【答案】:因为钢在1000~1250℃时,为单相奥氏体组织,塑性好,因此可进行锻造。

为的是使金属温度均匀和给予组织转变充分时间,借以提高塑性,降低高温变形抗力,它对提高生产效率,提高锻件内部质量具有重要作用。

奥氏体的特性较软,易于变形加工。如果不加热直接锻造,会导致材料的晶格畸变,产生内应力,甚至破裂。在奥氏体状态下锻造后,晶格会重组,减少内应力的产生。

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