钢材管材外圆加工方法，钢管怎样做圆
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1、外圆的加工方法有哪些?
常用切削加工的方法有车、铣、刨、磨、镗、钻，其中车、铣、刨、磨能够进行平面的加工。
深磨法。此方法生产率较高，但砂轮修整复杂，并且要求工件的结构必须保证砂轮有足够的切入和切出长度。
横磨法生产效率高，适用于成批或大量生产中，磨削长度短、刚性好、精度低的外圆表面及两侧都有台肩的轴径。若将砂轮修整成型，也可直接磨削成型面。
磨削外圆有4种方法：纵向磨削法。磨削时，工作台作纵向往复进给，砂轮作周期性横向进给，工件的磨削余量要在多次往复行程中磨去；切入磨削法（横向磨削法）。
2、外圆磨削方法有哪几种?
磨削外圆有4种方法：纵向磨削法。磨削时，工作台作纵向往复进给，砂轮作周期性横向进给，工件的磨削余量要在多次往复行程中磨去；切入磨削法（横向磨削法）。
工件的外圆一般在普通外圆磨床或万能外圆磨床上磨削。外圆磨削一般有纵磨、横磨和深磨三种方式。
总括来说有两种：1）用顶针顶住工件两头，用“鸡心夹”来带动工件旋转。头架主轴的尾螺母松开（主轴不转）。这是非常常用的方法，工件定位简单可靠。2）用卡盘夹。尾螺母锁紧，主轴旋转。
平面磨削法：这是外圆磨床磨削外圆柱面的最基本方法。通过把砂轮的中心轴与工件的轴线保持平行，以平面磨削的方式把工件表面磨削平整，达到精度要求。纵磨法：将砂轮旋转，并作直线或曲线移动，以完成对工件的磨削。
磨削外圆的方法有两种，一种是采用顶尖顶着顶尖孔磨；另一种是无心磨床磨外圆。精度高的、带有台阶的工件适合用顶尖顶着磨；一般的、批量大的、没有台阶的适合采用无心磨床磨。
3、车外圆的操作方法??
车削外圆的步骤如下所示：车刀的选择：按要求选择车刀 切削步骤 （1）开车对刀 a.沿进给反方向退刀；b. 准确加吃刀深度；c.进行切削；d.先退出刀具，后停车。
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。
将车刀装夹好。车刀垫片应平整，刀杆中心线与进给方向垂直。注意，刀杆伸出量为刀杆厚度2倍。刀尖对准工件回转中心，与工件等高。但在粗车时可以略高一点，精车时可以略低一点。
工件端面与轴线的垂直度要求，则主要由车床本身的精度来保证，它取决于车床横拖板导轨与工件回转轴线的垂直度。车削外圆面是外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的20~50%。
装夹刀具。车外圆刀具选择90°或75°等车刀。刀具高度接近于零件圆柱地面圆心。刀具伸出长度适中。选择转数和进给。一般情况下粗加工选择500r/min左右，精加工选择800r/min左右即可。
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