大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢材加工淬火装置有哪些的问题,于是小编就整理了4个相关介绍钢材加工淬火装置有哪些的解答,让我们一起看看吧。

  1. 热处理设备有哪些?
  2. 热处理车间主要有哪些设备
  3. 淬火工艺都有哪些方式方法?
  4. 钢材淬火时为了什么需要选择合适的设备

1、热处理设备有哪些?

热处理炉,冷却设备,气体发生器,控制系统。热处理炉:用于对航空铝合金进行加热处理,通常采用电阻炉、气体炉或者真空炉等。冷却设备:将经过加热处理的航空铝合金迅速冷却,通常采用喷水、喷雾、风冷等冷却方式。

种类很多:加热设备(如各类加热炉),冷却设备(如各种冷却介质槽)。校直设备(压力机、淬火压床等),以及辅助设备(比如吊车,检验设备等)。

炉膛热处理炉:是一种常用的热处理设备,分为箱式热处理炉、气氛热处理炉、井式热处理炉等各种类型。间歇式热处理炉:是一种适合中小批量生产的设备,可以进行各种淬火、回火、正火、退火等热处理工艺。

热处理工序中的主要设备是加热炉,可以分为燃料炉的电炉两大类。燃料炉。以固体、液体和气体燃烧产生热源,如煤炉、油炉和煤气炉。

设备 冷处理设备是指用于将热处理件冷却到 0摄氏度 以下的设备。常用的装置有 冷冻机 、干冰 冷却装置 和 液氮 冷却装置。

2、热处理车间主要有哪些设备

加热设备 。因在加热过程中炉膛首先被加热,再参与对工件的 热交换 ,所以热处理炉的加热性质属于间接加热。(2)加热装置 加热装置是指热源直接对工件加热的装置。因此,其加热性质属直接加热。

种类很多:加热设备(如各类加热炉),冷却设备(如各种冷却介质槽)。校直设备(压力机、淬火压床等),以及辅助设备(比如吊车,检验设备等)。

热处理工序中的主要设备是加热炉,可以分为燃料炉的电炉两大类。燃料炉。以固体、液体和气体燃烧产生热源,如煤炉、油炉和煤气炉。

热处理设备主要设备有加热装置、热处理炉等。热处理设备主要是加热装置,它是一种将工件置于热源上进行直接加热的设备,通过火焰或电加热的方式将工件加热到所需的温度。

3、淬火工艺都有哪些方式方法?

单介质(水、油、空气)淬火:把已加热到淬火温度的工件淬入一种淬火介质,使其完全冷却,也叫单液淬火。这种是最简单的淬火方法,常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。

淬火方法单液淬火——在一种淬火介质中冷却到底的工艺,单液淬火组织应力热应力都比较大,淬火变形大。双液淬火——目的:在650~Ms之间快冷,使VVc,在Ms以下缓慢冷却,以降低组织应力。碳钢:先水后油。

常用的方法有火焰加热淬火、感应加热淬火和激光淬火。 (1)火焰淬火应用氧-乙炔火焰对零件表面进行加热,随之淬 火冷却的工艺。火焰淬火淬硬层深度一般为2~6mm。

其他方法的淬火:双介质淬火:把加热到火温度的工件,先在冷能力的介质中至接近Ms点,然后转入的火介质中冷至室温,以不同火冷却温度区间,并有比较理想的冷却速度,也叫双液淬火。

喷嘴。氧-乙炔按一定比例混合,在相当高的压力下从喷嘴小孔喷出并被点燃。喷嘴的布置,一般按工件表面制成仿形状。淬火机床。固定工件和喷嘴位置,并可控制工件的旋转和移动。燃烧控制装置。

4、钢材淬火时为了什么需要选择合适的设备

淬火的目的:提高金属材料的强度和硬度,增加耐磨性,并在回火后获得高强度和一定韧性相配合的性能。

以保证外部的硬度和里面的韧性。这个过程可用以下几种设备进行生产,淬火炉:第一,用盐浴炉,盐浴炉的好处是可进行近乎无氧化的出货处理,而且加热快,但缺点是工作空间尺寸和功率来讲,功率较大,尺寸较小。

淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。

淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。

到此,以上就是小编对于钢材加工淬火装置有哪些的问题就介绍到这了,希望介绍关于钢材加工淬火装置有哪些的4点解答对大家有用。