钢材机加工前进行热处理-钢材进行热处理的目的是什么
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1、钢材为什么要经热处理
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
对钢进行热处理，是为了得到钢的不同性能。淬火可以得到高硬度、高耐磨性能，或者是对钢进行调质处理，是为了得到高的强度。对钢进行回火处理，是为了得到钢的韧性，降低钢的脆性。
热处理的目的是改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。热处理工艺不但可以强化金属材料、充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省和能源。
热处理能够改变钢材的加工、使用性能。使钢材能够按照设计的工艺加工，并最终获得符合设计要求的使用性能。
回火的目的主要是：消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。
2、t12钢作工具,机加工前应采用何种热处理方法?为什么
不大一样。虽说两者都可以使用球化退火作为切削加工前的预备热处理，但是t12常常球化比较困难，或者说是球化效果不好。对于t12还常采用正火 球化退火或者采用调质球化工艺。
②正火：加热温度850~870℃，空冷，正火后硬度269~341。【T12属于过共析钢，对其进行正火处理可消除网状渗碳体，为球化退火作组织准备。】③去应力退火：加热温度650~700℃，炉冷或空冷，退火后硬度不大于207。
先采用正火消除其组织中的网状渗碳体，再用球化退火降低其硬度，达到改善其加工性能的目的。最终的组织为：渗碳体呈球形的细小颗粒，弥散分布在铁素体基体之内的球状珠光体。
钢含碳量低，硬度低，塑性好，故需要进行正火适当提高硬度以改善切削加工性。T12钢含碳量高。硬度高，难切削，故需要先进行正火使网状的渗碳体破碎，然后进行球化退火，使渗碳体成为球状从而降低硬度。
正火：细化晶粒，成分均匀化，去除锻造应力，为下步热处理做组织准备。珠光体 渗碳体（一般呈网状分布）。球化退火：降低正火硬度、改善切削加工性能，消除网状渗碳体，为后续淬火作组织准备，减少淬火开裂变形。
3、高碳钢为了便于机加工,通常应先进行何种处理?说明热处理工艺。
退火： 退火和正火是生产中应用很广泛的预备热处理工艺，主要用于改善材料的切削加工性能。对于一些受力不大、性能要求不高的机器零件，也可以做为最终热处理。
回火。为了改善高碳钢的切削加工性能，一般选择回火作为预备热处理。因为伤害性小。高碳钢常称工具钢，是指一种碳钢合金。
低碳钢采用渗碳、渗氮、碳氮共渗，高碳钢采用正火、淬火、回火、退火。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，为了改善切削加工性能，低碳钢采用渗碳、渗氮、碳氮共渗，高碳钢采用正火、淬火、回火、退火。
毛坯预先热处理主要采用退火工艺，根据材料的不同，其方法有完全退火，球化退火、石墨化退火等。有些钢材也采用正火作为预先热处理方法。
钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。
4、机加工前不锈钢材质是否需要进行热处理
不锈钢铸件不退火不好机械加工，201不锈钢含碳高，硬度高，强度高，锯床下料和切削加工因材质硬不太好加工，需要进行退火热处理，提高切削加工性能，使201不锈钢车、铣、钻、镗、刨好加工。
可以热处理的。牌号： 20Cr13 种类： 不锈钢 描述： 马氏体型不锈钢，其主要性能类似于12Cr13（1Cr13）。由于碳含最较高，其强度、硬度高于12Cr13（1Cr13），而韧性和耐蚀性略低。
CrMnSiA加工前是不需要热处理的，一般是初加工后再做热处理，然后在做精加工。热处理（调制）后是不大好加工的。
不需要的 310S（0Cr25Ni20）是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，310S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
消除机械加工和热处理过程中所产生的应力；工艺过程（参考下图）如果先在真空炉中高温1010～1150℃环境下，保温3min进行固溶处理，进行奥氏体晶粒细化，之后，在430℃～480℃环境中保温5h进行回火处理。
5、钢材为什么要进行热处理
对钢进行热处理的目的如下：热处理：是为了得到钢的不同性能。淬火：可以得到高硬度、高耐磨性能。调质处理：是为了得到高的强度。回火处理：是为了得到钢的韧性，降低钢的脆性。
对钢进行热处理，是为了得到钢的不同性能。淬火可以得到高硬度、高耐磨性能，或者是对钢进行调质处理，是为了得到高的强度。对钢进行回火处理，是为了得到钢的韧性，降低钢的脆性。
热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。
节省和能源。而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。因为在钢的化学成分一定的条件下，热处理能够改变钢的性能，从而适合各个方面对钢材性能的要求，热处理也是提高零件使用寿命的主要手段之一。
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