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  1. 车床加工表面有哪些?
  2. 车床加工45号钢转速多少为好?
  3. 车床加工规则有些什么?

1、车床加工表面有哪些?

车削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹,回转类零件一般包括端面 、内孔面、外圆面和槽子等。

切削过程中工件上会形成的三种表面是待加工表面、加工表面(过渡表面)和已加工表面。待加工表面 待加工表面是工件在切削之前的初始表面,也就是未经过任何切削加工的状态。

车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。

普通车床能加工六大表面:外圆面;内孔面;端面;槽面;球面;螺纹面。

2、车床加工45号钢转速多少为好?

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。

号钢50-60,粗车400-800转,根据车床性能一般数控最多进刀5MM走刀每转0.15-0.3具体看你刀具情况。

粗加工时转速可以600~800,进给每转0.3左右;精加工时转速可以1000~2000,进给每转0.15~0.2;根据工件的加工精度可以适当调整。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。

根据刀片材质和工件粗糙度要求的不同转速和进给会有不同,以线速度150米为例转速则为150×1000÷14÷49=979(转),公式:转速=线速度÷圆周率÷直径 , 进给速度大致在0.02毫米每转到0.1毫米每转之间。

3、车床加工规则有些什么?

先加工主要表面,再加工次要表面。④先粗后精 先粗加工,后精加工。

车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。

先粗后精 按照粗车→半精车→精车的顺序进行,逐步提高零件的加工精度。

严禁在不停机状态装夹工件,严禁用榔头敲打工件。机床运转过程中不准用手清除切屑。禁止用手刹车。禁止把手放在车床床身上。严禁用手缠纱布或棉纱打磨工件,不准将手伸入内孔打磨。

制定数控车削加工工艺遵循以下原则:1先粗后精,先粗后精是因为先要做出一个大概的形状,这就需要粗加工,速度较快,然后精加工做好,进度较慢;先粗可以保证加工速度,后精可以保证加工精度。

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