钢材加工企业摆件要求标准-钢材加工产品
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1、钢结构构件制作组装检验要求?
应考虑焊接收缩余量、焊后加工余量。对所有加工的零部件应检查其规格、尺寸、数量是否符合要求,所有零、部件应矫正,连接接触面及沿焊缝边缘30~50㎜范围内的铁锈、毛刺、油污、冰雪应清干净。
钢零件及钢部件加工要求钢材的切割面或剪切面,应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱,应全数检查。
本章适用于钢结构制作及安装中构件的组装及加工。构件组装前,组装人员应熟悉施工详图、组装工艺及有关技术文件的要求,检查组装用的零部件的材质、规格、外观、尺寸、数量等均应符合设计要求。
桁架结构组装时,杆件轴线交点偏移不应大于3mm.吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后不应允许下挠。吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具、临时定位板、临时连接板等。
2、钢材负差标准
国家钢板厚度正负差国家标准为正负2毫米。钢板按厚度分,薄钢板小于4毫米,最薄0.2毫米,厚钢板4至60毫米,特厚钢板60至115毫米。钢板分热轧的和冷轧的,薄板的宽度为500至1500毫米,厚的宽度为600至3000毫米。
建筑钢材负公差的标准 光圆钢筋:直径6~12mm 允许偏差±7%;直径14~22mm 允许偏差±5%;带肋钢筋:直径6~12mm 允许偏差±7%;直径14~22mm 允许偏差±5%;直径22~50mm 允许偏差±4%。
负差=实际重量/理论重量-1。+0.2就是正公差(也叫上差),-0.2就是负公差(也叫下差)。尺寸公差简称公差,是指允许的,最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小,或允许的上偏差减下偏差之差大小。
负公差也就是常说的下差,例如有些管道管件标准壁厚的误差±15%,产品规格是10毫米厚度,负公差的产品壁厚在75毫米以上就是合格,上公差的产品壁厚在125毫米以下也是合格产品。公差±10%产品也可以以上类推。
3、正钢标准
国标钢筋是指偏差正负差在千分之3以内的钢筋。国际标准钢筋一般为两种:热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋。国标钢筋的误差范围也是按两种不同钢筋来规定的。
螺纹钢国标为GB1499-1998,符合为国标,不符合这个标准的,为非标。
钢筋验收规范及标准:墙柱底部钢筋的水泥必须清理干净。墙柱上的第一根钢筋与两端的距离应在50毫米以下。剪力墙上的第一根水平钢筋,与地面的距离应在50毫米以下。
而非标除了不具有外观的可比性,其材料含碳、锰等杂质较多,材料较硬、较脆,不便加工。只要螺纹钢筋满足国家所规定的标准,那就称为国标的螺纹钢筋。钢筋怎么区分国标和非标,最简单的办法看质保书和标牌。
4、我想请教一下各种钢材的材质、标准、规格知识
钢材一般分为四大类,型材、板材、建材、管材。其中型材和板材的材质主要为Q235B、Q345B、Q355B的分类,而建材主要材质为HRB400E,管材的材质也主要为Q235B。型材的型号有H型钢、工字钢、槽钢、角钢。
确定所需尺寸规格,包括长度、宽度、厚度等方面。确定所需材质规格,包括碳素钢、合金钢、不锈钢等方面。确定所需用途规格,包括建筑、制造业、交通运输等方面。根据以上三个方面确定所需的钢材规格。
钢材按加工制成品可分为型材(型钢)、板材(钢板)、管材(钢管)、线材(金属制品)四大类。
今天小编为大家介绍一下不锈钢管规格表以及不锈钢管执行标准。
5、钢材检验标准
外观质量:钢材表面不应有裂纹、折痕、皱纹、锈蚀、划痕和泥沙等缺陷。标准为JB/T 5000.15-1998。成分和化学性能:钢材成分应符合相关标准规定,化学成分分析结果应在允许误差范围内。标准为GB/T 22GB/T 228等。
螺纹钢检验标准规格螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号(种类代号)、钢筋的公称直径、公称重量(质量)、规定长度及上述指标的允差值等各项。
检验标准:原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。
一级焊缝不允许;三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个,气孔间距≤6 倍孔径。二级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
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