加工超硬钢材选刀，硬度高的钢材做刀
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工超硬钢材选刀的问题，于是小编就整理了4个相关介绍加工超硬钢材选刀的解答，让我们一起看看吧。
1、车加工淬火硬料用什么车刀?
用立方氮化硼车刀能加工HRC40-55 硬度的淬火材料。望采纳谢谢。
BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。
立方氮化硼刀具（PCBN刀具KBN100，KBN200）硬车削加工淬火钢：加工淬火后硬度在HRC55硬度以上的钢件最为适合。
对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。
2、加工淬火后的高硬度合金钢用什么材质的硬质合金刀
硬质合金刀具加工淬火钢效果不是太理想，现在都是在用cbn刀具。
淬火钢是黑色金属，加工淬火钢最好用立方氮化硼刀具，即常说的PCBN刀具。像韩国日进的SB70的、德国EU-DIA的N45的、美国GE的HTM-2100的都是加工专门针对淬火钢材料的。
用立方氮化硼车刀能加工HRC40-55 硬度的淬火材料。望采纳谢谢。
金刚石虽然硬度比立方氮化硼高，但金刚石刀具的韧性稍差，容易与铁产生化学反应，在700～800℃时就会碳化所以一般只用于有色金属的高光洁度精加工。
3、在仪表车上加工超硬的不锈钢用什么型号的刀加工
不锈钢粗车，刀片可以选择YBM253，精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具，不锈钢粗车可以选择CA6535，精车可选PR1125。通常粗车考虑CVD涂层的刀片，精车和切槽切断考虑PVD涂层。
用YW2进行粗加工和半精加工。如果量大的话最好还是选择不锈钢专用刀具，具体牌号要视产家刀具而定（不锈钢主要的难加工性体现在容易粘刀上，你只要选择通用硬质合金刀片YW1YW2或不锈钢专用刀片（量大）就行。合金刀头。
车削不锈钢应该使用YG类的硬质合金刀具，比如：YG YW YW3 。
如果连续可以选高硬的，如果断续建议选硬度低一点的。
4、高速铣削加工HRC60的淬火钢应该用什么样的刀具?
单边加工余量大于1mm，表面光洁度要求不太高的，可以选择BN-S20材质的整体刀片，配高效精密铣削刀盘，一刀过，不仅加工效率高，表面质量还是很好的，Ra6以内。
高速钢的切削加工，重点在于加工刀具的选择。过去人们普遍使用金刚石刀具、涂层硬质合金刀具等来加工高速钢轧辊，虽然也能够加工，但是刀具的磨损、破损、崩刃等现象非常严重，切削加工效率极低。
连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。
车加工60度以上的淬火件用CBN刀具BN-H10和BN-H21材质加工效果好，BN-H10用于连续-断续加工工况，光洁度Ra0.4，BN-H21材质用于强断续加工工况，不崩刀，寿命稳定。
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