钢材加工怎么样算合格呢（钢材加工工艺流程）
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1、钢筋验收与加工?
钢筋的一般加工过程：切断、弯曲、焊接、机械连接（套丝）等等。
钢筋混凝土施工应符合设计规范，并在前一分项工程验收合格之后，才能继续进行，钢筋混凝土验收应包括钢筋隐蔽工程验收、钢筋进场检验、钢筋弯折验收、钢筋弯钩验收、钢筋加工的形状及尺寸验收、受力钢筋牌号、规格和数量验收等等。
第五条 在加工钢筋过程中保证其尺寸和形状符合国家的基本设计要求，受力钢筋长度尺寸允许偏差在10mm以内，弯起钢筋弯折范围的允许误差在20mm以内，用钢尺检测是至少抽查3个。
钢筋混凝土施工应符合设计规范，并在前一分项工程验收合格之后，才能继续进行，钢筋混凝土验收应包括钢筋隐蔽工程验收、钢筋进场检验、钢筋弯折验收、钢筋弯钩验收、钢筋加工的形状及尺寸验收、受力钢筋牌号、规格和数量验收等等。
2、钢筋是怎么样加工、验收、焊接的常见的规范有哪些
钢筋的加工一般包括冷拉、调直、除锈、剪切、弯曲、绑扎、焊接等工序。
焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
钢筋焊接的规范要求有：①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。②焊接地线与钢筋应紧密接触。③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。
钢筋焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过加热的方式结合和扩散并连接成一体的工艺过程。钢筋焊接即为钢筋与钢筋之间的焊接，它可分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。
二级钢以上的钢筋，焊接的最小直径为16以上，也就是说18的可以焊，16及以下不能焊。
3、对钢结构构件的加工制作,质量控制要点有哪些?
对重要构件样板，由业主、监理、施工、设计等单位进行质量评定，合格方可加工制作。
对钢结构构件的加工制作，质量控制要点：制孔方法有钻孔（孔的精度高、孔壁损伤小）、冲孔、（制板厚度不大于12mm，冲孔后孔周边应用砂轮打磨平整）、割孔（孔径超过50mm时，也有用火焰割孔。
加工制作的质量主要控制要点就是：下料时放样的准确程度，焊接时的工艺控制，拼装后的校正调整、外观处理。安装资料现在都用软件，按规范填写就行。
质量控制要点一个是精度，即尺寸偏差；一个是焊缝质量。安装资料的话有专门的软件卖，都有样板的。
在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
4、如果判定加工的零件尺寸合格或不合格?
合格零件的实际尺寸应该是上极限尺寸大于等于实际尺寸，且实际尺寸大于等于下极限尺寸。在制造和工程设计领域，尺寸控制是非常关键的，尤其是当我们需要确保零件可以正确拼装，符合规定的标准和规格时。
加工零件的实际尺寸在极限尺寸范围内，或者其误差在极限偏差范围内，即为合格品。丧失最初规定的功能时即称为失效。机械设备中各种零件或构件都具有一定的功能，如传递运动、力或能量，实现规定的动作，保持一定的几何形状等等。
如果是外形，没有配合的关系，大一点也没有什么关系；如果是用配合其它工件的尺寸，就要根据实际的情况才能判断是否合格。如果是轴的尺寸，如果是上偏差，有可能会镶不进孔里去，这样就是不合格的尺寸。
用经过检定合格的量具（和检具）测量所得的实际尺寸符合零件图纸或工艺规定的尺寸（和公差）即为合格，所以判断零件尺寸合格的依据有图纸、工艺卡、检验卡等。公差：实际参数值的允许变动量。
5、螺纹钢的检验标准是什么?
螺纹钢检验标准规格螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。
力学性能 性能指标：考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、弯曲试验（一次弯曲及反弯曲）。
组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。取样方法 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。
国家标准是3-4%的下差是允许的，各大钢厂基本上这方面的控制比较标准，但是一些中小厂生产工艺问题，控制的不精确，或者故意偷工减料，节约成本，造成螺纹钢直径不达标，这也是日常使用中出现最多的问题。
螺纹钢国家标准：横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍，横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度。
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