怎样加工高铬合金钢材料（加工高铬钢用什么刀具）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于怎样加工高铬合金钢材料的问题，于是小编就整理了4个相关介绍怎样加工高铬合金钢材料的解答，让我们一起看看吧。
1、请问高铬合金钢的热处理怎么操作
Cr12MoV热处理规范热处理规范：淬火，950～1000℃油冷；淬火1020℃，200℃回火2h。
回火温度720～750℃，高温回火，保温2～4h后炉冷或空冷，处理后可以进行精加工。回火处理应该充分，也可以采用两次回火处理。
常用的热处理工艺有：去应力退火，目的是消除铸造应力，减小变形开裂倾向。表面淬火，具体的有火焰表面淬火、接触电热表面淬火、感应加热表面淬火，目的是提高铸件表面的硬度耐磨性。
该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。 该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
2、用什么刀具车削高铬合金
遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，一般是在单边余量2-5mm。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下，蹦块现象，生产成本提高。
高铬合金铸件，铬又是高铬合金的主加合金元素，含铬26%-28% 合金含碳量5%-5%，硬度HV1200-1800.高铬铸件硬度高导致了一般刀具（陶瓷刀具）难于切削加工问题。
BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。BN-K1材质常用与高合金铸铁加工领域，如高铬合金白口铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。
气孔等铸造缺陷严重的高铬铸铁件推荐CBN刀具。BN-K1材质是专门针对高硬度铸铁所研发的一款刀片，硬度高，耐磨性和抗冲击韧性兼优，适合大余量切削加工高铬铸铁不崩刀，寿命长。
刀具寿命可以达到氮化硅陶瓷的22～30倍。因此KBN600牌号刀具的切削参数比硬质合金刀具高3～5倍的速度切削高温合金和淬硬钢，这也为PCBN刀具的高速切削创造了条件。
3、高铬铸铁用什么刀具加工
遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，一般是在单边余量2-5mm。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下，蹦块现象，生产成本提高。
随着立方氮化硼（CBN）纳米技术的开发和合成技术的创新，利用PCBN刀具加工高铬铸铁，白口铸铁已成为现实。与陶瓷刀具相比，PCBN刀具具有更高的硬度、耐磨性、冲击强度和抗破碎能力。
车削高铬白口抗磨铸铁一般建议选用KBN600 牌号CBN刀具。高铬白口铸铁是继普通白口铸铁，镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。
使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm，刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，气孔之类铸造缺陷，类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。
针对高硬度高铬铸铁加工宜选用BN-K1材质刀具，BN-K1材质刀具具备的性能：硬度高，抗冲击性强（断削切削），韧性好，耐磨。华菱超硬BN-K1材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。
4、高铬合金用砂轮可以磨吗?
CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，可以使用金刚石砂轮进行刃磨。立方氮化硼（CBN）砂轮不适合磨削硬质合金和非金属硬材料。
执行标准：GB/T 1220-2007 9Cr18钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。
不可以，一般磨削硬质合金都用金刚石砂轮，因为金刚石比CBN硬得多，只有磨削铁族材料才选用CBN砂轮。所以应该选用金刚石砂轮。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
较好的“自锐性”，可提高砂轮的磨削性能，减小磨削力和磨削热。一般常用6 ， 7。
对于不同的车刀材料，可以选择相应的磨刀材料进行刃磨。
到此，以上就是小编对于怎样加工高铬合金钢材料的问题就介绍到这了，希望介绍关于怎样加工高铬合金钢材料的4点解答对大家有用。
