钢材太硬不好加工吗怎么办（钢材太硬不好加工吗怎么办呢）-零尼尔轮钢材网

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通过热处理改善加工性如工具钢，一般经退火处理可降低硬度、强度，提高加工性。白口铸铁可以加热到950～1100℃，保温、退火，来提高加工性。

生产中改善金属工件材料切削加工性最常用的办法之一是通过适当的热处理工艺，改变材料的金属组织，使材料的切削加工性得到改善。

对于低碳低合金元素的合金钢，由于硬度偏低，所以采用正火来提高硬度便于切削加工。对于高碳高合金元素的合金钢，由于硬度高，采用球化退火来降低硬度便于切削加工。对于切削加工性能，不同的材料有不同的热处理工艺方法。

含碳量高（0.60%）、合金元素含量高的（元素总量5%）钢，硬度高，切削加工性能不好，一般选择球化退火来降低硬度，改善切削加工性能。

钢含碳量低，硬度低，塑性好，故需要进行正火适当提高硬度以改善切削加工性。T12钢含碳量高。硬度高，难切削，故需要先进行正火使网状的渗碳体破碎，然后进行球化退火，使渗碳体成为球状从而降低硬度。

像淬火钢这种材质，硬度一般在HRC55以上，属于高硬度材料，使用普通刀具难以进行加工，不是车不动就是刀片损耗快，难以提升加工效率。因此加工淬火钢，推荐使用CBN刀具。

你好，很高兴为你解可以用外圆磨磨，或者电火花机加工。

轴承钢高频淬火后很脆易断的解决办法：1。在加热时，进量减慢加热速度，使工件表面和心部温度保证基本一致。2。淬火后要进行，正火处理，消除淬火内应力。

碳钢淬火时，烧红了放油里或放水里冷却均可以，由于水的冷却速度比油快，容易产生较大内应力，如方便还是采用油冷却为好，这种方法叫单液淬火。

松弛焊接参与应力。稳定结构的形状和尺寸，减少畸变。改善母材、焊接区的性能，包括提高焊缝金属的塑性；降低热影响区硬度；提高断裂韧性；改善疲劳强度；恢复或提高冷成型中降低的屈服强度。提高抗应力腐蚀的能力。

将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却（通常是缓慢冷却，有时是控制冷却）的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化。

焊缝产生了淬硬组织，硬度很高，所以加工不动。只有将工件上焊缝进行退火处理才可以加工。

一：热焊工艺。对断口做预热600度的温度，J506电焊条快速焊接后，保温1-2个小时以后缓冷，是有一定的成功率的，不过这种主要是焊接产品价值不太大，并且有热焊条件的铸铁小件或者零件，或者民用件。

生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生珠光体球化。

用低碳焊条422以下的。或者生铁焊条，形成马口铁体 2：焊接后保温回火，或炉灰下自然冷却，千万不要用冷水泼，强制降温。

Q235低碳钢锻打温度过低且没经过退火，硬度会比退火状态的硬度略高，但不会硬到车不动。要不就是退火过程表面被渗碳了，这样也只是表皮硬，里边软，仍然不至于车不动。

刀具材料选择因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好的YW或YG类硬质合金。精加工时也可使用YT14及YT15硬质合金刀片。

红色说明难加工，硬度大导致热度高才成为红色，不肯断说明有一定的粘度，考虑合金钢，向常规的304不锈钢粘度相对较高。

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