大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工硬钢材的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机床加工硬钢材的解答，让我们一起看看吧。

1. 普通车床加工淬火钢用什么型号的车刀比较好?
2. 加工这种淬火钢的轴,太硬了,车不动,求助大家有好的解决办法么_百度知 ...
3. 普通车床可以加工硬度多大的45号钢,超过38HRC能不能车的动
4. 车床加工轴承钢要不要用高硬钢刀片
5. 刀刃钢材硬度排行榜?

1、普通车床加工淬火钢用什么型号的车刀比较好?

首选立方氮化硼，其次可以用陶瓷车刀。YT15硬质合金刀片勉强也可以，但可以加工的硬度较低，须要频繁复磨。

维克刀具KBN100立方氮化硼车刀，针对淬火钢加工特性研发，采用立方氮化硼刀片PCBN刀片超硬刀具特点：具有高硬度，高耐磨性和良好的热稳定性。

可以选用牌号YM051（YH1），代号K10。通常把钢加热到某一适当温度，如亚共析钢加热至AC3（表示钢在加热时铁素体全部溶入奥氏体的临界点）以上30——60℃，保持一定时间后，使其急速冷却的工艺过程称为淬火。

BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。

根据淬硬钢加工特点，加工淬火钢的刀具材料需要有较高的硬度，耐磨性，耐热性，而且需要有一定的强度和导热性。所以CBN刀具成为最为合适的刀具材料来加工淬火钢，此时我们又称之为硬车淬火钢件，以车代磨。

2、加工这种淬火钢的轴,太硬了,车不动,求助大家有好的解决办法么_百度知 ...

像淬火钢这种材质，硬度一般在HRC55以上，属于高硬度材料，使用普通刀具难以进行加工，不是车不动就是刀片损耗快，难以提升加工效率。因此加工淬火钢，推荐使用CBN刀具。

你好，很高兴为你解可以用外圆磨磨，或者电火花机加工。

轴承钢高频淬火后很脆易断的解决办法：1。在加热时，进量减慢加热速度，使工件表面和心部温度保证基本一致。2。淬火后要进行，正火处理，消除淬火内应力。

碳钢淬火时，烧红了放油里或放水里冷却均可以，由于水的冷却速度比油快，容易产生较大内应力，如方便还是采用油冷却为好，这种方法叫单液淬火。

3、普通车床可以加工硬度多大的45号钢,超过38HRC能不能车的动

洛氏硬度HRC45以上的45#钢、HRC42以上的40Cr钢车床用白钢刀车不动，用硬质合金车比较费劲。用陶瓷车刀可以车HRC60以下的钢件，用金刚石车刀可以车HRC60以上的钢件。

钢调质35度到40度。车床是可以车的，因为调质45钢其硬度稍大一些，对于车削没有影响。只是操作上要注意，比如刀具要锋利，主轴的转速与走刀量要根据工件的大小自行调节就可以了。

零件的硬度高于HRC35，加工起来就不太方便了。不过这个要看是什么工序加工了，如果是对车工而言，车工采用硬质合金刀具，即使硬度达到HRC60，也是能够加工的。

号钢的热处理硬度调质是有一个硬度范围的，一般在225—297HB之间。45＃钢如果是调质处理，也就是淬火＋高温回火，硬度最高应该在297HB，即31～32HRC。这是最理想状态。一般可能还达不到该值。

垫块硬度在40度-45度，一般机床上除了刀具量具没有能伤得到他的，45钢调质的话就没那么高硬度了，调质只有25-35度，要求的是韧性和一定的硬度，要想45度就要810度淬火盐水冷，320度回火2H 专业热处理。

4、车床加工轴承钢要不要用高硬钢刀片

加工轴承钢用CBN刀具好一些，因为轴承钢在淬火后，硬度可达HRC60以上，会出现硬度高、加工难等问题，如使用硬质合金刀头，会出现如刀具磨损快、效率低以及表面粗糙度不理想等问题。

经过淬回火后的工件硬度一般在HRC45以上，对于高硬度轴承钢件，传统刀具（硬质合金刀具和陶瓷刀具）已不能满足加工要求。

轴承钢会通过热处理工艺（表面淬火）使其表面获得很高的硬度及耐磨性，良好的冲击韧性和断裂韧性。

自动线和数控机床用车刀 这类车刀应满足一些特殊要求：切削性能稳定可靠，断屑稳定，刀具可快速更换。因此，对刀片的质量要求更高，使用中采取强制换刀，以避免过度的磨损。

可以的，加工时，切削用量尽量小一点。转速慢一点。数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。

5、刀刃钢材硬度排行榜?

刀具最好的钢材排行前六为S90V钢、S35VN钢、VG-10钢、154CM钢、D2钢、440C钢等。S90V钢 这是一种高端的粉末冶金不锈钢，具有极高的硬度和耐腐蚀性能，适合制作高端刀具。

AUS-8：一种高碳低硌不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。ATS-34：日本钢，隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。

追求锋利的话，就要含碳量高一点的材质比较好，更锋利更持久（8CR以上的高碳钢锋利度就可以了），一般切片刀硬度55-60HRC左右会比较合适。砍骨刀的话，4铬钢到7铬钢均可，硬度在55-58HRC比较合适。

刀具最好的钢材排行：S90V钢S30V钢VG-10钢154CM钢D2钢CPM-M4钢AUS-8钢440C钢。需要注意的是，每一种钢材都有其特定的用途和优缺点，选择适合自己需求的刀具钢材需要考虑多个因素。

AUS-8：高碳低硌不锈钢，优秀的折中特点，坚硬坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。ATS-34：日本钢。大多数手工刀采用的材料，名牌厂家选用高级不锈钢材料。高碳钢，其硬度可做到59-61HRC，目前最好的刀刃钢材之一。

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