钢材过冷加工时效,钢材冷加工时效分为
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- 钢的冷加工强化及时效处理的含义。冷拉并时效处理后的钢筋性能有何变化...
- 钢材经冷加工和时效处理后性能如何变化?
- 钢材通过冷加工及时效后,提高了屈服强度,从而达到节约钢材的目的。
- 钢材经冷加工时效处理后,会产生下列何种结果?( )[1分]
1、钢的冷加工强化及时效处理的含义。冷拉并时效处理后的钢筋性能有何变化...
在常温下,对钢材进行冷拉、冷拔或冷轧等机械加工,使之产生一定的塑性变形,强度明显提高,塑性和韧性有所降低,这个过程称为钢材的冷加工强化。冷加工强化的目的:是提高钢材的强度和节约钢材。
一)冷加工强化和时效处理 冷加工是在常温下进行机械加工,包括冷拉、冷拔、冷扭、冷冲和冷压等各种方式 通过冷加工产生塑性变形,不但改变钢材的形状和尺寸,而且还能改变钢的晶体结构,从 而改变钢的性能。
钢筋经冷拉后,其力学性质的变化:经过冷加工后,钢筋的屈服强度提高。
钢材在常温下进行冷拉、冷拔和冷轧。使其产生塑性变形,从而提高屈服强度,成为冷加工强化。钢材经冷加工强化后,屈服强度提高,塑性、韧性及弹性模量降低。
冷加工是指钢材在常温下进行的加工。钢材经冷加工产生塑性变形,从而提高其屈服强度,这一过程称为冷加工强化处理。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15~20d,或加热到100~200℃并保持2h左右,这个过程称为时效处理。
2、钢材经冷加工和时效处理后性能如何变化?
机械性能变化:抗拉强度显著提高、延性丧失、拉力下没有明显的屈服阶段。
冷加工后的钢材,屈服点和硬度提高,塑性降低,钢材得到强化。冷拉后的钢材时效加快。若在常温下存放15—20d,可完成时效,称自然时效。若加热钢材至100~200。则可以在更短时间内完成时效,称人工时效。
【答案】:A 冷加工是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷拉、冲压、冷挤压等。
【答案】:在常温下将钢材进行机械加工,使其产生塑性变形,以提高其屈服强度的过程称为冷加工强化。机械加工方法主要是对钢筋进行冷拉和冷拔。冷轧主要在钢厂进行。
3、钢材通过冷加工及时效后,提高了屈服强度,从而达到节约钢材的目的。
钢材通过冷加工及时效后,提高了屈服强度,从而达到节约钢材的目的。
对钢筋进行冷加工的主要目的是提高钢筋的强度,以节约钢材。这样可以满足更高的工程需求,同时降低成本。冷加工方法包括冷拨、冷拉、冷轧、冷扭等。这些方法在常温下进行,通过拉伸或压缩使钢筋产生塑性变形,从而提高其屈服强度。
钢筋冷加工目的是为了提高钢筋的强度,以节约钢材。除冷拉钢筋仍具有明显的屈服点外,其余冷加工钢筋无屈服点或屈服台阶,冷加工钢筋的设计强度提高,而延性大幅度下降。冷加工方法有冷拔、冷拉、冷轧、冷扭。
在常温下,对钢筋进行冷拉或冷拔,可提高钢筋的屈服点,从而提高钢筋的强度,达到节省钢材的目的,钢筋经过冷加工后,在工程上可节省钢材。
提高钢筋的屈服点(屈服极限),金属材料在供应状态,材料的屈服强度是一定的。冷作硬化结果:使得材料硬度增加、屈服点提高。使材料的塑性指标急剧下降,阻碍着材料的进一步变形。
4、钢材经冷加工时效处理后,会产生下列何种结果?( )[1分]
【答案】:B 钢材经冷加工时效处理后强化的原因是:钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格严重畸变,对晶格进一步滑移起到阻碍作用,故钢材的屈服点提高,塑性和剧性降低。
【答案】:A 冷加工是指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷拉、冲压、冷挤压等。
经冷加工处理后的钢材,在常温下存放15~20d,或加热至100~200℃后保持一定时间(2~3h),其屈服强度进一步提高,且抗拉强度也提高,同时塑性和韧性也进一步降低,弹性模量则基本恢复。这个过程称为时效处理。
机械性能变化:抗拉强度显著提高、延性丧失、拉力下没有明显的屈服阶段。
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