加工高速钢材质用什么车刀（高速钢好加工吗）
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1、高速钢要用什么工具加工
高速钢的切削加工，重点在于加工刀具的选择。过去人们普遍使用金刚石刀具、涂层硬质合金刀具等来加工高速钢轧辊，虽然也能够加工，但是刀具的磨损、破损、崩刃等现象非常严重，切削加工效率极低。
高速钢是一种含钨，铬，钼，钒等合金元素较多的工具钢，耐磨，强韧度较高，可用非金属刀具：陶瓷刀具，人造金刚石刀具，立方氮化硼刀具，正常普通高速钢用陶瓷刀具和YG3X就可以 了。高性能高速钢就要用到后俩种了。
如果高速钢没有热处理的话，就用普通的高速钢或硬质合金钢钻头就行， 如果热处理了 那就电火花穿孔 线切割加工。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。
可以车，钻，铣等，一般在成形后，留一定的余量，经过淬火等热处理使其硬度在HRC62——68左右。然后上工具磨床之类精加到位。如果有成形困难的，也有淬火后用线切割，电脉冲之类加工的。
应根据其特性来讲：粘.不传热.硬度低等特点，所以加工不锈钢时：1－要用切屑液冷却，2－选用易刃磨锋利刃具，3－切屑速度不易高，4－选择合适刃具。所以加工不锈钢刀具应首选：YG类硬质合金，高速工具合金钢。
2、高速钢sKH51淬火63度用什么车刀好?
BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2，可承受高速切削，加工效率高。
车淬火钢用726合金车刀或者陶瓷刀，立方氮化硼车刀都行。车刀的种类和用途 车刀刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。
维克刀具KBN100立方氮化硼车刀，针对淬火钢加工特性研发，采用立方氮化硼刀片PCBN刀片超硬刀具特点：具有高硬度，高耐磨性和良好的热稳定性。
高碳钢：高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其它刀具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK、、SK7等。
车淬火钢料（硬度再58~62）用CBN车刀KBN100（连续加工工况）和CBN车刀KBN200（断续加工工况），根据您的具体加工情况和使用要求，具体选择型号等。
3、加工高速钢,硬度HRC60,选什么刀具?
对于硬度在HRC60以上淬火钢件，大批量生产时用陶瓷刀具和CBN刀具更经济。加工淬火钢时，陶瓷刀具和CBN刀具可以同时选择，因此进行成本效益和加工质量分析非常必要，以确定哪一种材料更经济。
单边加工余量大于1mm，表面光洁度要求不太高的，可以选择BN-S20材质的整体刀片，配高效精密铣削刀盘，一刀过，不仅加工效率高，表面质量还是很好的，Ra6以内。
纯陶瓷刀片和cbn刀片都可以，陶瓷刀片性价比好点，cbn刀片寿命长价格相对贵一些，看需求而定。
加工淬火钢硬度HRC60以上用CBN刀具耐磨性好，具体刀具选择原则如下：（1）连续切削工况：推荐BN-H05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片。
4、工厂中常用的磨刀材料有哪几种?分别适合刃磨何种材料的车刀
车刀一般就是合金材质，还有超硬材质。砂轮白刚玉，碳化硅，还有金刚石。都可以磨，超硬材质一般都是金刚石材质砂轮磨削。
目前应用较多的刀具材料包括高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。
按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。按结构形式分：锻打刀、焊刀、机夹刀。按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。
高速钢可加工性好，热处理变形较小，目前常用于制造各种复杂刀具（如钻头、丝锥、拉刀、成型刀具、齿轮刀具等）。高速钢刀具可以加工从有色金属到高温合金的各种材料。
硬质合金切削刀具种类繁多，有不同的分类方法。按加工方式划分类：分为车刀、钻头、镗刀、铰刀、拉刀、铣刀、螺纹刀具、切齿刀具、数控刀具等。由单刃到多刃，由简单到复杂。
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