钢材粗加工低转速高进给吗，钢件转速进给
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1、数控车床上,粗加工和精加工时主轴转速、进给量参数有什么不同
数控铣床进行粗加工和精加工，这个工艺的区分在实际操作中间是有难度的。普通铣床是机械的齿轮传动结构，低速的时候可以提供比较大 的扭矩，大切深，小进给。
粗车精车都是转速越高，进给量越低，零件越光滑.看你的刀具是机架刀还是自磨的刀，刀具尖角最好倒0.1-0.2的圆角。主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能。
总结：精车和粗车是车床加工中的两个不同阶段，其区别主要体现在切削参数（切削深度和进给量）、表面质量和加工速度等方面。
精加工是为了提高产品精度，一般要求转速高，F小， 粗加工一般是为了去除加工材料，因此可以低转速，F大。鉴于此，尽量把粗车和精车的机床分开，粗车的设备可以笨重，便宜一点 这样有助于不震动。
2、CNC车床如何车不锈钢304多少转速怎么进给量
一般不锈刚是低转速，3高进给。如果可以最好不要一次加工到尺寸。
不锈钢：切削速度Vc=100-200m/min，进给速度F=0.1-0.35mm/r，316不锈钢：切削速度Vc=60-120m/min，进给速度F=0.07-0.2mm/r，对于不同的加工过程和加工条件，参数会有变化，要根据具体情况进行调整。
需要降低主轴转速，可用40~70米/分钟，进给量用0.1~0.12毫米/转。注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利，短时间可以考虑低于0.1毫米/转。
转速2000到2500之间，车刀尽量用专门车不锈钢的刀力，还有冷却油一定要好。进给量3个丝到5个丝，切削量看你加工的工件来定了，切削量大的话要开粗的。楼主不会是要车苹果手机摄像头上面的那个东西吧。。
3、首先要区分是粗加工还是精加工
对于精加工，吃刀量很小，转速相对较高，进给则由加工效率、质量、刀具磨损等因素决定；对于粗加工有一定的关系：刀具的材料和加工材料决定了加工的线速度，即刀刃和材料的相对速度。
粗加工和精加工的区别：粗加工去除材料多，切削速度小、进给量和吃刀量大，尺寸精度低、表面质量低；精加工去除材料少，切削速度大、进给量和吃刀量小，保证最终尺寸精度、表面质量。
粗加工、半精加工、精加工三个阶段。粗加工是指去掉毛坯上铸造、锻造产生的不规则表皮，按照零件要求简单加工到加工余量在5mm左右。粗加工工艺的加工方法一般有：粗车、粗刨、粗铣、钻、毛锉等，可见刀痕。
一个是粗略加工，一个是精细加工。后者比前者更注重细节。粗加工主要有下几种作用：工件加工划分阶段后，粗加工可以大吃刀，大进给。
4、为什么粗车时要低速、高进给?
关键点就是粗车，进刀量大，受力大，材料形变大，建议选中、低速。而精车，为保证零件公差在合格范围，只能小进刀量，减少受力，降低材料形变，同时为保证表面粗糙度，选取高速。
转速快，进给慢点，适用于精加工，提高加工质量；转速慢，进给快，适用于粗加工，能最大程度的降低刀具的磨损、同时保持较高的效率。
通常是粗车转速取低一点，切削量和进给量调大些，这样可以补偿低转速进给较慢的效率，同时切削量可以增大，所以总体来讲效率是提高的，毕竟粗车都是有余量的。
车床是恒功率负载，不是指电机而言。车床加工，在粗加工时，切削量大，负载阻力大，开低速；在精加工时，切削量小，负载阻力小，开高速。当选择这样的方式加工时，不同转速下，切削功率基本不变。
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