大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢材二次加工工艺的问题,于是小编就整理了4个相关介绍钢材二次加工工艺的解答,让我们一起看看吧。

  1. 钢材重复冷加工会怎样?
  2. CrWMn钢材料零件的再加工如何选择热处理工艺参数?
  3. 现有45钢制造的轴,,两次热处理工序的方法和作用
  4. 钢渣处理技术

1、钢材重复冷加工会怎样?

钢筋经冷加工,强度提高而塑性降低。冷拉、冷拔使钢筋内的晶体变形或破碎成晶粒,金相结构重新排列,从而提高钢筋屈服强度和极限强度,塑性降低变硬、变脆。

冷加工会使钢材产生很大的塑性变形,在重新加荷载时屈服点将提高,同时塑性和韧性降低。经冷加工的钢材,紧随时间的增长,强度还会进一步有所提高,同时转而变脆,塑性,韧性也有所降低,成为“时效硬化”。

钢筋冷加工之后性硬,柔韧性变差,抗拉强度提高而无明显的屈服点,不利于抗震。凡是有基本抗震构造措施要求的结构构件,都不能采用。非抗震地区的承受动力荷载的构件也不应采用。一般民用房屋的楼面板,在设计许可下可以采用。

【答案】:通过对钢材进行冷拉、冷拔、冷轧等冷加工,钢材晶格缺陷增多,晶格畸变,对位错的阻力增大,因而屈服强度提高,塑性和韧性降低。

2、CrWMn钢材料零件的再加工如何选择热处理工艺参数?

因此,对于一般要求的CrWMn钢,采用790℃/680℃3次循环球化退火工艺,既可满足组织和硬度的要求,又能提高生产率,降低能耗;而对要求较高的可选用1050℃高温固溶加790℃/680℃3次循环球化退火的预处理工艺。

预先热处理工艺:退火:770~790度加热,保温2~4小时(具体根据模具尺寸大小而定,因为你没有图纸,不知道你的模具尺寸,无法确定保温时间)等温温度680~700,等温时间5~6小时,硬度约为207~255HB,适合机械加工。

热处理规范:淬火,800~830℃油冷。 坯料锻造时取下限温度 9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.。该钢具有一定的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀颗粒细小。

热处理:粗加工后进行调质处理,硬度达到HB250~280,然后精加工成形,淬火达到HRC62,再打磨抛光成形。如果你的模具尺寸不大,型腔结构简单,且合模压力比较小的话,完全可以用40Cr,2万次,热处理是淬火 回火。

CrWMn淬火温度:800~830℃油冷。

3、现有45钢制造的轴,,两次热处理工序的方法和作用

调质处理的作用是调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。(2)调质处理加热温度范围。

低温回火,也可以称为时效处理,其目的是为了消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸,这对提高零件的精度是很重要的一道工序。

退火:主要目的是降低硬度,提高塑性,改善切削加工性能,也主要用于消除铸、锻、焊、轧、冷等加工所产生的内应力。正火:和退火类似,但可以得到比退火较高的机械性能。

热处理前的组织均为铁素体与渗碳体的混合物;因为属于调质钢,所以常规热处理为淬火之后再高温回火,热处理后的组织均为回火索氏体。

.45钢小轴:你们公司买的45钢是调质料,不用热处理;2).60钢弹簧:弹簧钢的淬火温度是850度 油淬 400度左右回火 有较好的韧性和适中的硬度和很好的使用性能。

4、钢渣处理技术

软土路基是控制公路施工工期,制定工程质量的关键路段,必须选择有效的地基处理措施,进行整治钢渣垫层加固技术是处理该类路基的有效方法。

目前国内钢渣常用处理工艺有:热泼法、热闷法、滚筒法、辊压热闷法。一期处理:钢渣辊压热闷处理方式,钢渣粉化及渣铁分离效果较好。

钢渣通过磨机制成钢渣粉,能替代氧化钙,用于烧结烟气脱硫。钢渣尾渣含铁10-20%左右,可用作烧结溶剂,改善烧结矿转鼓系数。

转炉钢渣热闷处理是目前钢渣处理最普遍、技术最成熟的一种方式。

钢渣闷渣处理也叫钢渣坑闷或钢渣热闷处理,具体是指将温度很高的钢渣(1600摄氏度)倒入渣坑内进行喷水后盖上闷渣盖,在密闭的渣坑内热渣遇水产生大量饱和蒸汽使钢渣自行碎裂粉化的工艺。

到此,以上就是小编对于钢材二次加工工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于钢材二次加工工艺的4点解答对大家有用。