钢材加工硬化的概念是什么，分析加工硬化对金属材料的强化作用及如何消除加工硬化
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1、什么是加工硬化?在生产中有什么实际意义?
实际意义：加工硬化是强化金属（提高强度）的方法之一，对纯金属以及不能用热处理方法强化的金属来说尤其重要。
问题六：什么是加工硬化率 加工硬化性是指金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。
在生产许多金属结构件时，为了提高其性能都通过加工硬化来实现。
又称冷作硬化。产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等。加工硬化的程度通常用加工后与加工前表面层显微硬度的比值和硬化层深度来表示。
2、什么叫冷加工硬化现象?应如何消除?
对钢材进行冷加工后。钢的强度升高，但塑性急剧降低，同时钢材结构中的晶粒在受力后发生变形---晶体被拉长；这就叫冷加工硬化现象。将金属加热到一定温度，使金属内发生再结晶，就可以消除该现象。
冷作硬化是金属材料在常温或在结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，阻碍金属的进一步变形，而塑性和韧性降低的现象。又称冷加工硬化。
加工硬化：随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。
金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等。
工序间退火处理可以一定程度的降低冷作硬化的程度，提高二次成形前的塑性。
3、什么是钢材的冷加工硬化(冷作硬化,应变
通过物理作用加工。比如延展，冷拉，滚压，弯曲达到形变增加强度。
【答案】：金属板料在冷加工时，由于敲打、弯曲等外力的作用，使金属产生塑性变形，由于塑性变形使材料变硬，变形越严重材料越硬，这种现象叫做冷作硬化。
常温下钢经过塑性变形后，内部组织将发生变化，晶粒沿着变形最大的方向被拉长，晶格被扭曲，从而提高了材料的抗变形能力。这种现象称为应变硬化或加工硬化。
金属在冷态塑性变形中，使金属的强化指标，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。
冷作硬化是金属材料在常温或在结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，阻碍金属的进一步变形，而塑性和韧性降低的现象。又称冷加工硬化。
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