钢材酸洗废酸回收（酸洗钢材损耗）
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1、求钢厂废酸
在钢材的深加工加工过程中，需对其表面进行酸洗除锈处理。常用的酸洗液为盐酸和硫酸，现大多数企业已不再使用硫酸，改用盐酸。钢材经盐酸酸洗后，会产生大量的酸洗废液。
废酸在再生设备中分理处溶解铁盐氯化亚铁，经焙烧后分解为氧化铁和氯化氢气体，氯化氢气体被水吸收后即为盐酸可再返回酸洗机继续使用。
钢厂酸洗车间危险源有：盐酸，高温钢水。一般钢厂用的是盐酸，属于易挥发酸，酸雾会对人体的呼吸道产生刺激甚至是腐蚀，也会对皮肤及眼睛产生腐蚀。车间要做好通风，以及废酸的合理处理才行。
铁离子和氯离子肯定是大头，重金属不好说，关键在于钢厂做什么钢。一般来说过渡元素第一排和第二排的前一半，除去贵金属和铜锌两族以外都能找到。
2、回收酸是由酸洗车间产生废酸经什么后产出,酸浓度较低
工业生产中，废酸产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程。
酸液回收采用“蒸馏 冷凝”的工艺回收盐酸。
浸没燃烧高温结晶法的基本过程是：将煤气燃烧所产生的高温气体直接喷入待蒸发的废液，去除废液中的水分，浓缩并回收酸类物质。
达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。
3、酸洗过后的废水该怎样处理
蒸馏处理技术。由于硝酸具有易于挥发、气压高等特点，可以将硫酸与酸洗废水进行融合、浓缩，当浓度超过60%时直接在真空状态下进行80℃高温蒸馏，进而有效分离酸与其他物质。此法能有效回收资源，但设备投资大。膜处理技术。
钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
处理后的中和废水通常需要进行沉淀、过滤、吸附等后续处理，以去除悬浮物、离子、有机物等。氧化还原处理法：酸性废水和碱性废水中的有机物、无机物等污染物可以通过氧化还原反应进行分解和转化。
酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。
4、废酸的处理方法
废酸中的有机杂质一般在制得硫酸铵后除去，脱除杂质的方法主要有萃取法、氧化法、盐析法、凝聚法和离子交换法等。
实验产生的酸碱废液处理方法有盐析循环利用法、焙烧法、化学沉淀法。盐析循环利用法：盐析是利用大量饱和盐水来沉淀废酸中几乎所有的有机杂质。但该方法能产生盐酸，影响废酸中硫酸的回收利用。
一）酸碱中和法 （1）自身中和法利用阳离子交换剂再生排出的废酸液来中和阴离子交换剂再生排出的废碱液，以达到中和目的。
废酸治理方法：废硫酸的回收再用，废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
问题一：盐酸的处理方法 在实验室建造专门倾倒废酸的耐酸材料管道，室外建一个处理池，池中装上石灰石，让废酸和石灰石有充分的反应后陆续排出。
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