大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于涡阳钢材回收气割的问题,于是小编就整理了4个相关介绍涡阳钢材回收气割的解答,让我们一起看看吧。

  1. 如何气割厚板
  2. 用氧气乙炔气割割耐磨铁板的方法技巧,
  3. 气割的工艺参数主要根据切割速度来确定
  4. 气割在使用时有没有小窍门?

1、如何气割厚板

根据铁板的厚度选择枪嘴的大小,最好枪嘴大一点,这样好吹透。切割厚板时,枪嘴最好有点倾斜,这样铁水可以顺着往下流。刚开始速度要慢,等铁板吹透速度可调快点。

首先将氧气压力比平时气割高一些,将钢板预热后,割枪倾斜45°,开氧气根据出渣情况逐渐将割枪垂直,一次性割透,我用300的割枪,成功在40mm厚钢板开Φ20的孔。

.2检查气割工件和号料线是否符合要求,并清除割缝两侧30—50mm内的铁锈、油污。 3.3气割钢板应平整。对板厚小于14mm的不平度为2/1000,对板厚大于14mm的钢板不平度为1/1000。

.6气割薄板旱,割嘴不能垂直于工件,需偏斜5度—10度,火焰能率要小,气割速度要快。4.7气割厚板,割嘴垂直于工件,距表面3—5mm,切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度,以利收尾时割缝整齐。

开始切割;,用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的),预热时间应视金属温度情况而定,一般加热到工件表面接近熔化(表面呈橘红色)。这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。

2、用氧气乙炔气割割耐磨铁板的方法技巧,

具体操作方法:预热至红热状态,起割,待击穿后割嘴垂直下降至距钢板0.5~1mm处,为防止边口熔化、增碳,可调小预热火焰。因此时金属在纯氧中燃烧,本身也是一种放热过程,预热火焰只要能保证顺利切割即可。

首先要看你是要割多厚的铁板,用多大型号的割枪(割炬);我用的是100型的,铁板厚度10--18公分。氧气压力0.8。

先稍打开一点点氧气阀和乙炔阀,点火。调整火焰调整火焰功率大小和火焰性质至中性焰。预热工件预热工件至割口局部发红。打开切割风阀打开切割风阀,钢板熔穿后立即行进切割。

准备工具和材料,氧气瓶、乙炔瓶、气割枪、钢丝刷、磨砂纸、液态石蜡等。检查氧气和乙炔的纯度和压力,氧气和乙炔的纯度应不低于95%,且氧气压力应为20MPa,乙炔压力应为0.5MPa。

先开割炬的乙炔阀门,点火 ,随后开氧气 ,调至中性焰气嘴距离被割物件5毫米左右。乙炔和氧气量大点可以提高切割速度。

3、气割的工艺参数主要根据切割速度来确定

气割工艺参数 氧 - 乙炔切割工艺主要是通过割炬和割嘴实现的。割炬分为射吸式割炬和等压式割炬。射吸式割炬大多为手工切割,等压式割炬大多为机器切割。

是气割工艺参数吧?气割工艺参数主要有割嘴号码与切割氧压力、预热火焰的性质与能率、割嘴与割件表面的距离、割嘴的倾斜角度和气割速度等。

切割速度与钢板的厚度、火焰的功率以及的切割质量有关。当切割质量较高时应稍慢些;要求一般时,稍快些。当火花垂直或稍偏时向前方排出时,即为正常速度。

气焊的焊接工艺参数包括焊丝的牌号和直径、熔剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾角和焊接速度等。

气割规范参数有:气割氧压力、预热火焰的能率、气割速度、割嘴与工件之间的相对位置等。上述规范参数的选择主要取决于被割工件的厚度。

4、气割在使用时有没有小窍门?

禁止用嘴吸割炬的气体,以防有毒气体伤害人体。经常检查割炬各部分的连接处是否严密不漏气,尤其是导气管一端至割炬的气门芯处,更要严格检查其密封性。若发现有漏气现象,则应立即采取措施消除。

气割过程中,必须要移动身体位置时,应先关闭切割氧阀门,然后再移动身体位置;如果割件较薄,应同时将割枪火焰迅速离开割件表面。再继续切割时,嘴头对准割缝重新预热,然后继续切割。

气割前准备:将工件表面的油污和铁锈清理干净,并将工件垫起一定的高度,使工件下面留有一定间隙,以利于熔渣的吹出。根据图样尺寸及形状的要求,在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。

气割枪操作时,要让风线清晰可见,这样切割出来的铁件才会规整,没有熔铁,操作时要注意安全,不要烫伤手,具体操作步骤如下:打开乙炔准备点火。点火的手应该在侧后方。点着火后手就离开。调节高压氧阀门。

割嘴可向后(即向切割前进方向)倾斜20°~30°。气割过程中,倘若发生爆鸣和回火现象,应立即关闭切割氧气阀,然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀,使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后,再重新气割。

到此,以上就是小编对于涡阳钢材回收气割的问题就介绍到这了,希望介绍关于涡阳钢材回收气割的4点解答对大家有用。