钢材厂家超声目的（钢结构超声波检测验收规范）
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1、湿硫化氢应力腐蚀环境t碳钢板为什么要采用正火板跟超声检测_百度...
为了保险起见，最好选用正火板并进行逐张超声波检测，毕竟含有微量H2S，这样做可以满足《固容规》及相关标准的要求。
三） 结构设计不合理容易引起该部位的应力集中，产生局部拉应力，在含硫化氢介质的作用下会诱发应力腐蚀。设计中应注意结构的连续性，避免形状和尺寸发生突变，焊缝外形应尽量连续圆滑，壳体上接管端面内侧应打磨成圆角。
除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing。
制造在制造过程中，由于锻打、金加工、冷加工、焊接等原因，会产生划痕、凹坑、裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未溶合等制造缺陷。当设备在湿硫化氢工作环境时，这些缺陷易诱发应力腐蚀和有关应力的氢腐蚀。
2、承压类铸钢件热处理后为什么要做超声破探伤?
需要它只能检测工件表面及次表面的缺陷，而UT是超声破探伤，它可以检测工件内部的缺陷，所以承压类铸钢件热处理后必须要做超声破探伤。
一般热处理后就可以直接探伤了。采用热处理的方法改善铸钢件的透声性，并在满足超声探伤适应性的要求后进行超声探伤。热处理前用连续法探伤，热处理后一般可用剩磁法探伤。
碍探伤的附着物。铸钢件应在外观检查合格后进行超声探伤，铸钢件探测面及 其背面影响超声检测的物质应予清除。当被检测铸钢件的探伤面较粗糙时，可 以使用有软保护膜的探头。
粗糙的铸钢件。其表面光洁度差，使入射的声能减小，若用普通的机油做耦合剂，几乎不嫩探测，一般需用水浸法或黏度大的耦合剂或敷设塑料薄膜等方法探测。
锻后锻件经酸洗清理，薄膜将会剥落而成为锻件表面缺陷。层状断口。其特征是其断口或断面与折断了的石板、树皮很相似。层状断口多发生在合金钢，碳钢中也有发现。
3、钢材为什么要进行探伤测试
在不损坏材料基体的前提下，探测金属材料或部件内部的裂纹或缺对受力要求较高陷，主要是保证高建桥梁等不同受力方向要求较高的钢板，还有钢轨等受力方向特殊的钢材。
钢管本身出厂前是需要做打压试验的自身不会出现漏水、漏油、漏气等现象，设备本身也是如此。因此焊缝处必须要进行百分百的无损探伤检验。如果焊缝处有缺陷非常容易造成事故。
钢轨在制作中容易出现裂纹等各种缺陷，实际些肉眼难以观察到的缺陷很容易造成破坏性事故。甚至危害人身安全。利用无损检测 RT MT PT等常规检测方法很容易能发现肉眼难以观察到的缺陷。预防事故，保证质量。
钢材进行探伤测试是为了探测金属材料或部件内部是否有裂纹或缺陷，以便于确定钢材的质量合格用于建设。
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