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  1. 车不锈钢用什么车刀?

1、车不锈钢用什么车刀?

在车削不锈钢的过程中,使用的车刀应该具有以下特性:

1. 刀尖材料:应使用硬质合金(如钴硬质合金)或陶瓷(如氧化铝陶瓷)等硬质材料,以耐磨损。

2. 刀尖形状:车刀的刀尖应为球头形,以避免产生过量的切削热和热疲劳。刀尖形状还应根据具体车削要求进行调整。

3. 刀刃角度:车刀的前角、后角和刃倾角应根据不锈钢的硬度和切削条件进行选择。通常,前角应选择较大的角度(约15-20度)以减小刀具的磨损,后角应选择较小的角度(约10-15度)以保持刀刃锋利,刃倾角应根据车削方向进行选择。

4. 切削液:为降低切削温度和保护刀具,车削不锈钢时应使用冷却性能良好的切削液,如乳化液、油基切削液等。

5. 刀具磨损:由于不锈钢的切削性能较差,刀具磨损较快。因此,在车削过程中,应定期检查刀具磨损情况,及时更换磨损刀具,以保证加工质量和效率。

6. 刀具安装:车刀在安装时,应确保刀片与刀柄之间的配合紧密,以减小振动和提高加工精度。

总之,在车削不锈钢时,应根据不锈钢的硬度、切削条件和加工要求选择合适的车刀和切削参数,以提高加工质量和效率。

用YW1、YW2车刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性仅次于W1,但其使用强度较高,能承受较大的冲 击负荷,适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工 半精加工,也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。不锈钢粘刀,适当冷却降温是必要的,加工304,316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1,YW2,YW3钨钴钽铌合金刀头,可以根据具体情况选择不同的合金刀头: YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。 YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工. YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。 YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

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