不锈钢材质震刀的原因-不锈钢刀为什么有磁性
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1、车床加工中，震刀的原因有哪些？
1.、首先是刀具伸出太长，导致刀具刚度下降，挠曲变形不能忽略；
2、刀具没有完全固定，同样导致刀具刚度不足。
3、刀具高度没有对中，刀尖高度低于中心轴高度，导致刀具受力过大，在进行圆周加工时容易产生共振。
4、刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理，导致在圆周运动是发生共振。
车床端面震刀，有以下几种原因。
首先是工件夹的太长，所以在机床转起来时。工件会颤抖，而车床刀在加工时，也会出现震刀的问题。
第二个原因，是车床刀已经不行了，因为如果车床刀在加工时，出现破损，车床刀会非常的吃力。
这样工件在加工时，也会出现震刀现象
车床加工中震刀的原因有。
一，刀在刀架上由于长时间车削紧刀螺丝松了，应加固车刀。
二，在车削过程中，活过长，尾部发甩，发生弹性震刀现象。。
三，由于工作质量问题毛坯有硬点，车到硬点有震刀现象。
四，工夹具夹活松驰，工件在工夹具打滑造成震刀现象。综上。
车床加工中很少出现震刀。那么出现了震刀是什么原因呢？
一，刀不快，切前能力差，硬往工件上顶产生震刀。
二，刀安装在刀架上过高或过低，有异物接触工件，刀间接切削容易产生震刀。
三，工件太硬或有硬点，吃不进刀去产生刀震。
再有就是工件夹持不紧，有耍活状态。
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