大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于不锈钢材质怎么提高加工效率的问题,于是小编就整理了4个相关介绍不锈钢材质怎么提高加工效率的解答,让我们一起看看吧。

  1. 加工中心如何加工不锈钢?
  2. 加工中心加工不锈钢用什么材质铣刀
  3. 车不锈钢用什么车刀又光又快?
  4. 303易切削不锈钢加工方法

1、加工中心如何加工不锈钢?

部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。若加工316CNC加工中心加工304不锈钢(500*300)大平面如何装夹,加工后平面不变形侧顶不变形。如果用压板或者虎钳平都会变形。

不锈钢的化学着色法,不使用颜料及染料,而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中,进行化学着色,其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨,要有非常强的耐酸性,一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。

刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。前刀面刃磨时粗糙度值要小。

光洁度最关键的是最后一刀,用新刀,转速不能太快,不然刀片磨损,光洁度不一致。盘刀转速要在1000内,刀越大越要慢点。小铣刀转速要在2000内。如果用陶瓷刀,最后一刀铣十丝,铣出来非常亮。刀片也很重要。

2、加工中心加工不锈钢用什么材质铣刀

采用硬质合金材质来加工不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG81YWYD15等等。铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。

采用硬质合金材质来加工不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG81YWYD15等等。铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。

最好用白钢刀(高速钢),转速700,进给速度200,切削深度16的立铣刀为列。

永多工具为您解加工不锈钢可以用不锈钢专用铣刀,常用牌号YGYGYG8,其中数字表示含钴量的百分率,含钴量愈多,韧性愈好,愈耐冲击和振动,还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。

3、车不锈钢用什么车刀又光又快?

车不锈钢应该使用YG类的硬质合金刀具,比如;YGYGYG8N等。如果活不多的话,使用一般的普通高速钢钻头就可以,如果批量很大,可以选择硬质合金钻头。丝锥可以使用应选含钴或铝超硬高速钢。

不锈钢硬度低且它的粘刀性较低,一般用硬质合金刀具,车削速度略高,进刀量适当,有条件附加冷却液。不锈钢硬度较高或粘刀性较高,使用金刚石刀具。车削速度高,进刀量少,附加冷却液。

切削加工不锈钢材料,一般都使用YG类的硬质合金刀具。比如:YG8 。

用YWYW2车刀加工,W2硬度≥90,耐磨性仅次于W1,但其使用强度较高,能承受较大的冲 击负荷,适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工、半精加工,也适于普通钢和铸钢。没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。

有很多人说用 YW1 YW2 YT726刀好。可是容易崩口。也有的说 YG6 YG8 好,可是不耐磨。我个人认为 YT5 好,注意不是 YT15 YT15是很差的一种,不过车出来的光洁度好。

4、303易切削不锈钢加工方法

在选择切削用量时,应留意考虑以下因素:一是要根据不锈钢及各类毛坯的硬度等来选择切削用量;二是要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨前提来选择切削用量;三是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。

这种钢材一般适用于刀具的制作,可以减少刀具的磨损,这样就可以大大提高刀具的寿命,其有一个特点,就是它的性能非常的好,但是加工表面比较粗糙。

不锈钢棒材:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工,其他性能与304相似。

生产工艺易切削钢可在各种炼钢炉中冶炼,但低碳的硫易切削钢宜用转炉冶炼,硫的合金化是在盛钢桶或熔池中加入硫或硫化铁进行的,所用锰铁以低硅和低碳者为宜。

到此,以上就是小编对于不锈钢材质怎么提高加工效率的问题就介绍到这了,希望介绍关于不锈钢材质怎么提高加工效率的4点解答对大家有用。