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  1. 请教:不锈钢的气体氮化有什么办法提高硬度和渗层深度?
  2. 1Cr18Ni9Ti(321不锈钢)适合做什么氮化?
  3. 不锈钢可以做表面渗氮处理吗?
  4. 不锈钢的氮化方法有哪些

1、请教:不锈钢的气体氮化有什么办法提高硬度和渗层深度?

不锈钢的氮化方法关键在于去除其钝化膜,钝化膜是不锈钢防锈和不能氮化的原因所在,所以要使不锈钢氮化,关键是去除表面的钝化膜。不锈钢氮化的目的在于提高其硬度,提高其耐摩性和抗侵蚀能力。

不锈钢的氮化方法关键在于去除其钝化膜,钝化膜是不锈钢防锈和不能氮化的原因所在,所以要使不锈钢氮化,关键是去除表面的钝化膜。不锈钢氮化的目的在于提高其硬度,提高其耐摩性和抗侵蚀能力。

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。 简介 传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。

不过一般来讲奥氏体不锈钢做离子氮化效果比较理想,原因在于,不锈钢表面有钝化膜阻止活性氮原子的渗入,气体氮化或者QPQ时需要用酸洗或者喷砂等办法活化表面,而离子氮化时则不存在这个问题。

2、1Cr18Ni9Ti(321不锈钢)适合做什么氮化?

Cr18Ni9Ti不锈钢(SUS321),其组织类别为奥氏体型。1Cr18Ni9Ti是中国的不锈钢材料牌号。用于制作耐酸容器及设备衬里,抗磁仪表、医疗器械,具有较好耐晶间腐蚀性。

通过添加钛来防止这种情况,这意味着它们可以在比其他300系列不锈钢更高的温度下保持更长时间。这使得它在加工和加工成适当的形状或用途方面更容易使用。

不受钢种限制,碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。能显著地提高工件的疲劳极限、耐磨性和耐腐蚀性。

一般来说,不锈钢渗氮可以应用离子渗氮或盐浴渗氮(Sursulf或Tenifer)进行,但在这两种方法中会析出氮化物,从而引起基体中铬(Cr)的贫化,致使耐蚀性下降。

3、不锈钢可以做表面渗氮处理吗?

部分零件也需要用汽油清洗比较好,但在渗氮前之最后加工方法若采用抛光、研磨、磨光等,即可能产生阻碍渗氮的表面层,致使渗氮后,氮化层不均匀或发生弯曲等缺陷。此时宜采用下列二种方法之一去除表面层。第一种方法在渗氮前首先以气体去油。

不锈钢4057是可以通过表面热处理(渗氮)达到40HRC硬度,而且使用中不会生锈。X17CrNi116-2(4057)是马氏体不锈钢材料。

渗氮温度恰好是奥氏体不锈钢的敏化温度区间,对含碳量大于百分之零点零三的奥氏体或双相304不锈钢板的抗晶间腐蚀产生不利影响。

一般来说,不锈钢渗氮可以应用离子渗氮或盐浴渗氮(Sursulf或Tenifer)进行,但在这两种方法中会析出氮化物,从而引起基体中铬(Cr)的贫化,致使耐蚀性下降。

4、不锈钢的氮化方法有哪些

不锈钢的氮化方法关键在于去除其钝化膜,钝化膜是不锈钢防锈和不能氮化的原因所在,所以要使不锈钢氮化,关键是去除表面的钝化膜。不锈钢氮化的目的在于提高其硬度,提高其耐摩性和抗侵蚀能力。

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。 简介 传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。

不锈钢可以做表面渗氮处理的,不锈钢气体渗氮后工件表面硬度可达HV850~1200。氮化的方法与一般的零件相同。渗氮,是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。

有。304氮化处理尺寸有变化,相对于其他处理方法而言,氮化的变形算是最小的。氮化的方法:向304不锈钢管外表渗入氮元素。分为经过合成氨气停止的其他氮化和经过氢酸停止的液体氮化两种。

不锈钢管氮化的关键在于去除其钝化膜,钝化膜是304不锈钢管防锈和不能氮化的原因所在,所以要使304不锈钢管氮化,关键是去除表面的钝化膜。去除钝化膜的方法有化学法和机械法。

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