不锈钢材质网纹滚花刀轮，网纹滚花刀规格
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1、网纹m0.5用哪种滚花刀
p0的滚花刀。滚花刀用于在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹，m0.5滚花直纹是没有螺距的，只有间距，直纹间距是0.3mm，要用p0的滚花刀才能压制出花纹，对于精密度的要求十分严格。
m=0.5，P=mπ=0.5x14，模数就是节距P/π 懂了吧。
刀具直径：网纹滚花刀的刀具直径是指刀具头部的直径大小，常用的规格为2mm、3mm、4mm、5mm等。 刀具长度：网纹滚花刀的刀具长度是指整个刀具的长度大小，常用的规格为50mm、60mm、80mm等。
模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403一1986；模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403一1986。
m0.2的网纹滚花就是模数为0.2，国产的滚花刀有Φ1ΦΦ2Φ30等不同直径系列；宽度有1120等系列。根据工件选择滚花刀直径和宽度即可。
2、网纹滚花刀有啥使用技巧?
第一种情况，加工产品的周长不能被滚花刀具的刀距整除。第二种情况，开始滚花时吃刀的压力太小，导致压出的滚花花纹不够深度不够。第三种情况，滚花刀与工件靠太近，接触面积太大，直接造成压花的压强过小。
在车床上滚花时，受力相当大，铝合金工件和滚花刀具必须装夹牢固。按装切削滚花刀时，刀具中心高对准工件的轴心。
直纹或网纹滚花前后工件直径变化是没有计算公式的。一般是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10～0.20。
做外圆用的是自动走刀，但是你用来加工锥度两个办法，要么用手剥走小拖板。要么把零件打偏中心孔一顶一夹自动走外圆。前者适用单个小批量。后者是大批量生产。
用60度螺纹车刀车变螺距车削车个左旋和右旋螺纹，有专用网纹滚花刀滚成车的话效率太低得用g76，就是n个头。
3、不锈钢滚花刀网纹转速
网纹滚花刀烂花可能是进给量与吃刀量不合适。转速降到100左右，进给0.1~0.15，吃刀量别大于0.2，用不锈钢专用攻丝膏涂于工件上用于冷却。注意转数和进给量取决于你用的滚花刀的结构。
根据滚花刀的材料，切削速度最好不要超过10米/分，φ220的直径，转速应在15转/分以下，同时应浇注冷却液，防止滚花刀过热而损坏。
以里。根据查询搜狐科技网显示，滚花刀是在金属制品的捏手处或工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用，数控滚花刀转速和走刀是250以里。
以外径20mm为例，转速可选择200左右，加工时一定要用冷却液进行冷却润滑和除屑。如果工件的网纹滚花纹路比较长，则需要走动滚花，这时要注意调整进给量和线速度，保证切削加工的稳定性。
滚花刀一般都是高碳钢的不可使用太高的切削速度，每分钟1-2米就可。进给量0.3-0.6之间。吃刀深度，滚成型即可。网纹花，产生单线花或乱花，主要是滚花刀子受理中心不对，调整刀子中心高就可。
4、网纹滚花刀规格和模数是怎么样的?
滚花轮规格 有多个，按不同的直径、宽度与花纹的不同，国产的滚花轮规格大致有Φ1ΦΦ2Φ30等不同直径系列；宽度有1120等系列。
直纹或网纹滚花前后工件直径变化，通常是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10-0.20。没有计算公式，电机转子内孔与轴的配合过盈量0.10-0.15，就是一边滚花一边测量，加大配合轴径的。
模数M＝0．3，直滚花，直m0．3GB64033－86。模块M＝0．4，莫尔滚花，莫尔m0．4GB6403．3－86。滚花前工件表面粗糙度的算术平均偏差Ra最大允许值为125Um。
一般是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10～0.20。滚花的规定标记示例：模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403一1986；模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403一1986。
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