不锈钢材质网纹滚花刀（网纹滚花刀规格）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于不锈钢材质网纹滚花刀的问题，于是小编就整理了4个相关介绍不锈钢材质网纹滚花刀的解答，让我们一起看看吧。
1、网纹滚花刀规格和模数是怎么样的?
滚花轮规格 有多个，按不同的直径、宽度与花纹的不同，国产的滚花轮规格大致有Φ1ΦΦ2Φ30等不同直径系列；宽度有1120等系列。
直纹或网纹滚花前后工件直径变化，通常是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10-0.20。没有计算公式，电机转子内孔与轴的配合过盈量0.10-0.15，就是一边滚花一边测量，加大配合轴径的。
模数M＝0．3，直滚花，直m0．3GB64033－86。模块M＝0．4，莫尔滚花，莫尔m0．4GB6403．3－86。滚花前工件表面粗糙度的算术平均偏差Ra最大允许值为125Um。
模数M＝0．3，直滚花，直m0．3GB64033－86。模块M＝0．4，莫尔滚花，莫尔m0．4GB6403．3－86。滚花前工件表面粗糙度的算术平均偏差Ra最大允许值为125Um。
2、网纹滚花刀怎么用?
用60度螺纹车刀车变螺距车削车个左旋和右旋螺纹，有专用网纹滚花刀滚成车的话效率太低得用g76，就是n个头。
在车床上滚花时，受力相当大，铝合金工件和滚花刀具必须装夹牢固。按装切削滚花刀时，刀具中心高对准工件的轴心。
中心稍微装的低点问题不大，因为刀头是活动的，但也不要太低了，否则容易损坏刀的转轴。我看你发的第二张照片，滚花刀就有点太低了，下面再垫几层垫片吧。
使用单轮内孔切削滚花刀，是可以加工内孔直纹滚花的。调整刀头的角度并不难，使工件对准刀具的中心高，在同一个横截面进行观察，然后试加工，慢慢调整纹路至直纹即可。
3、不锈钢滚花刀网纹转速
网纹滚花刀烂花可能是进给量与吃刀量不合适。转速降到100左右，进给0.1~0.15，吃刀量别大于0.2，用不锈钢专用攻丝膏涂于工件上用于冷却。不锈钢数控滚花180 ， 3813 ， 8328注意转数和进给量取决于你用的滚花刀的结构。
根据滚花刀的材料，切削速度最好不要超过10米/分，φ220的直径，转速应在15转/分以下，同时应浇注冷却液，防止滚花刀过热而损坏。
以里。根据查询搜狐科技网显示，滚花刀是在金属制品的捏手处或工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用，数控滚花刀转速和走刀是250以里。
转速不要超200转，走刀也要慢点，对刀跟其他刀一样对，滚一下看看深度够不够，不够就改深一点。
滚花刀一般都是高碳钢的不可使用太高的切削速度，每分钟1-2米就可。进给量0.3-0.6之间。吃刀深度，滚成型即可。网纹花，产生单线花或乱花，主要是滚花刀子受理中心不对，调整刀子中心高就可。
4、不锈钢可以在数控滚花吗?
不锈钢材质的工件，可以使用挤压的滚花刀具进行加工，但是加工出来的纹路会不稳定，甚至出现乱花，乱纹。如果对纹路要求比较高，建议使用切削滚花刀具进行切削加工，这样加工的径向力会变成斜向的，机床的压力也会减轻。
切深和进给没啥问题，就是线速度太慢了，算你最大20直径开到1400切削才88米，这个线速度除非切HRC30以上的钢件才能断屑。
数控车上可以滚花。装夹好工件，上相应规格滚花刀就可以加工出来，其实就跟普通车床的滚花一个道理。
首先将滚花机速降到100，进给0.1到0.15，吃刀量别大于0.2。然后用不锈钢专用攻丝膏涂于工件上用于冷却，注意转数和进给量取决于自己用的滚花刀的结构。
不锈钢表面成镜面高光的光洁度，是用专用抛光机来完成的，但也有只有新的好看的缺点，但是用数控机床也可以使表面达到有固定规律的纹理，也是一种美观，如拉丝、螺旋等，关键是不要纹理杂乱无章。
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